精益生产之八大浪费培训课件(PPT 38页)

1、库存的浪费
2、等待的浪费
3、不良的浪费
4、搬运的浪费
5、制造过多的浪费
6、动作的浪费
7、过程的浪费
8、管理的浪费
精益生产起源于日本丰田汽车公司
其基础思想起源于丰田佐吉的自动织布机
最初的社长丰田喜一郎以高效为基础，作为创社初期的基本理念
以大野耐一为代表的现场改善先驱们开创和丰富了精益生产的内涵
降低成本，创作利益（利润）--第一目标的实现将彻底除去一切不合理的因素而提高生产性
减少库存量使所有问题显化--通过减少库存改善活动发现问题，从而降低制造成本
数量管理，品质保证，能力开发--满足客户，提供合格品，员工技能提高
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