角钢塔制造工艺规程(DOC 31页)
角钢塔制造工艺规程(DOC 31页)内容简介
3、构件的包装
3、资源配置
3、钢管放样、下料、节点组装尺寸过程检验标准
3）不合格品进行返工、返修后须进行重新检验。
3）生产、安装过程中，各级人员的职责、权限，所需配备的资源；
3）生产设备、测试设备和计量管理内容。
4.受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组;
4、产品的实现
4、焊接过程检验标准
4）合同要求时，使用让步产品须向顾客提出让步申请，同意后方可使用，并作好记录。
4）所采用的工艺流程、特定程序、方法和作业指导书；
4）标识和可追溯性
5.1.1检验采用的标准：
5.1.2、原材料外观检验：表面不得有汽泡、结瘤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂、分层现象。
5.1.3、原材料尺寸检验：用游标卡尺、测厚仪在距离边部不小于40mm处测量，符合有关国标要求。
5.1.4、钢材材质化验：用钻取方法取样，用碳硫分析仪分析碳和硫的成分、
含量，用分光光度计分析碳、锰的成份、含量，符合有关国标要求。
5.1.5、钢材力学性质检验：用火焰切割法取样，用刨床车床加工成试样，
用万能材料试验机做拉伸试验，符合有关国标要求。
5.1.6、抽样方案：每批件数小于等于5件全检，批量超过5件按10%比例抽检。
5.1.7、焊条检验：
5.1.8、螺栓检验
5.1原材料质量控制措施：
5.2.1、法兰盘加工
5.2.2、法兰盘的组装
5.2.3、构件几何尺寸的检验
5.2.4、焊接质量控制
5.2.5.焊接的质量检验：
5.2、生产主要工序质量控制措施
5.3、镀锌质量控制
5.4、试装质量控制
5.5、桅杆段涂漆质量控制
5.6、包装与运输质量控制措施
..............................
3、资源配置
3、钢管放样、下料、节点组装尺寸过程检验标准
3）不合格品进行返工、返修后须进行重新检验。
3）生产、安装过程中，各级人员的职责、权限，所需配备的资源；
3）生产设备、测试设备和计量管理内容。
4.受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组;
4、产品的实现
4、焊接过程检验标准
4）合同要求时，使用让步产品须向顾客提出让步申请，同意后方可使用，并作好记录。
4）所采用的工艺流程、特定程序、方法和作业指导书；
4）标识和可追溯性
5.1.1检验采用的标准：
5.1.2、原材料外观检验：表面不得有汽泡、结瘤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂、分层现象。
5.1.3、原材料尺寸检验：用游标卡尺、测厚仪在距离边部不小于40mm处测量，符合有关国标要求。
5.1.4、钢材材质化验：用钻取方法取样，用碳硫分析仪分析碳和硫的成分、
含量，用分光光度计分析碳、锰的成份、含量，符合有关国标要求。
5.1.5、钢材力学性质检验：用火焰切割法取样，用刨床车床加工成试样，
用万能材料试验机做拉伸试验，符合有关国标要求。
5.1.6、抽样方案：每批件数小于等于5件全检，批量超过5件按10%比例抽检。
5.1.7、焊条检验：
5.1.8、螺栓检验
5.1原材料质量控制措施：
5.2.1、法兰盘加工
5.2.2、法兰盘的组装
5.2.3、构件几何尺寸的检验
5.2.4、焊接质量控制
5.2.5.焊接的质量检验：
5.2、生产主要工序质量控制措施
5.3、镀锌质量控制
5.4、试装质量控制
5.5、桅杆段涂漆质量控制
5.6、包装与运输质量控制措施
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