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中叶板零件冲压工艺与冲模设计论文(PDF 31页)

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工艺技术
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冲压工艺,冲模设计,设计论文
中叶板零件冲压工艺与冲模设计论文(PDF 31页)内容简介
1 引言........ ..2
1.1 概述2
1.2 模具的发展趋势分:4
1.3 我国冲压技术现状5
2 中页板冲零件冲压工艺于模具设计. 8
2.1 中页板零件冲压工艺分析8
2.1.1 零件分析8
2.1.2 材料分析8
2.2 确定工艺方案9
2.2.1 冲压工艺的初步选择9
2.2.3 压力机的初步选定11
2.3 冲压模具设计.16
2.3.1 模具结构形式的确定16
2.3.2 冲裁模具的简单介绍16
2.3.2 卷圆模具的具体设计17
2.3.3 模具零件设计及材料的选用18
(1)滑块的设计.18
(2)斜锲.19
(3)下模块.20
(4)上模快.21
(5)压料块.22
(6)模座.23
(7)模柄的选用.24
(8)导柱,导套的选用.26
2.3.4 模具的基本校核28
(1)计算模具压力中心,确定压力中心的位置.28
(2)压力机校核.28
3 结论29
4 参考文献.30
5 致谢31
1.1 概述
所谓模具,就是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通
过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品的专用工具的统称。
近年来,国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢,如:P20、3Cr2Mo、PMS、
SMⅠ、SMⅡ等,对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响,但总体使用量仍
较少。塑料模标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用,并且出现了一
些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度一般
在30%以下,和国外先进工业国家已达到70%-80%相比,仍有很大差距。
由于历史原因形成的封闭式、“大而全”的企业特征,我国大部分企业均设有
模具车间,处于本厂的配套地位,自70 年代末才有了模具工业化和生产专业化这
个概念。模具工业主要生产能力分散在各部门主要产品厂内的工模具车间,所生产
的模具基本自产自用。据粗略估计,产品厂的模具生产能力占全国模具生产能力的
75%,他们的装备水平较好,技术力量较强,生产潜力较大,但主要为本厂产品服
务,与市场联系较少,经营机制不灵活,不能发挥人力物力的潜力。模具专业厂全
国只有二百家左右,商品模具只占总数的20%左右,模具标准件的商品率也不到
20%。由于受旧管理体制的影响较深,缺乏统筹规划和组织协调,存在着“中而全”,
“小而全”的结构缺陷,生产效率不高,经济效益较差。
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中叶板零件冲压工艺与冲模设计论文(PDF 31页)