工业工程与现场改善培训教材(PPT 111页)

工业工程的概念与内容、历史与发展
什么是工业工程
工业工程100年
工业工程在国外以及港台的发展
工业工程在我国的发展
工业工程技术体系简介
工作研究、人因学与工效学（人体工程），系统与设施规划，
工程经济分析，生产计划与控制，质量管理与质量保证，成本控制，计算机模拟与优化等
现场改善
现场改善相关概念与主要活动
常用改善技术
常用现场改善手法举例（解决问题的7步法，作业改善4步骤，
IE7大手法，生产线平衡法，工厂布置与物料搬运，消除浪费等）
工业工程与现场改善
内容概况
对企业综合竞争力的理解
企业管理运作的基本思维
制造管理的基本思维
工业工程的涵义（1）
工业工程的涵义（2）
工业工程的涵义（3）
简单地说：
工业工程的范畴
工业工程100年（孕育期）
工业工程100年（第一阶段）
工业工程100年（第二阶段）
工业工程100年（第三阶段）
工业工程100年（第三阶段小结）
工业工程100年（第四阶段）
工业工程100年（第五阶段）
第五阶段小结
非制造业工业工程应用大有可为
工业工程在国外的发展（1）
工业工程在国外的发展（2）
美日IE的比较
韩国和我国港台地区工业工程的发展
工业工程的学科归属
国内实施工业工程的成功案例
中国工业工程应用存在的问题
推论：
工业工程的部分技术
工作研究（Work Study)
工作研究Work Study
方法工程
人因工程（Human Engineering）与工效学
设施规划与物流系统设计
工程经济分析
生产计划与控制
质量管理与质量保证
成本控制
计算机模拟与优化
供应链管理
制造和生产系统/模式
现场管理优化
现场管理与改善的理念
主要改善活动
现场作业改善方法
常用现场改善手法举例
解决问题的7步法
解决问题的7步法之1：把握现状
解决问题的7步法之2：设定改善目标
解决问题的7步法之3：要因解析（一）
解决问题的7步法之3：要因解析（二）
解决问题的7步法之3：要因解析（三）
解决问题的7步法之4：研讨对策
解决问题的7步法之5：计划实施
解决问题的7步法之6：效果确认
解决问题的7步法之7：效果巩固
作业改善4步骤
作业改善4步骤之1：作业分解
作业改善4步骤之2：问题发掘
作业改善4步骤之3：新方法展示
作业改善4步骤之4：新方法的实施
IE7大手法
IE七大手法简介
IE手法—工作简化的循环
IE七大手法之一—防错法
IE七大手法之二—动改法
IE七大手法之三—流程法
IE七大手法之四—五五法
IE七大手法之五—人机法
IE七大手法之六—双手法
IE七大手法之七—双手法
IE七大手法之—工作抽查法
IE七大手法之七—工作抽查法
生产线平衡法
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