现场管理与改善培训教材(PPT 76页)

现场管理与改善
第一篇：基础意识
基础意识
经营绩效的经济原则
生产形态背景及其特征
生产活动中投入与产出的关系
TQM管理技术与TPS/TPM固有技术两者的关联与结合
TPS精益生产方式的基本手段与目标
什么是［浪费］？
TPS现场经常出现的七大浪费型态
［效率］真谛的再认识
现场万恶之根源----企业的墓场归纳库存的11种原因及理由
降低库存的改善技法
第二篇：新产品研发确保［品质］与［效率］的技法
［品质］思想的锐变与进步
新产品开发应输出的技术文件
定义
操作程序图（Operation Process Chart)
装配程序图（Assembly’ Chart)
流程程序图（Flow Procedures Chart)
流程线图（Flow Diagram)
多产品程序图
第三篇：PAC（Performance Analysis ＆Control)生产绩效管理活动
生产力的意义
提高生产力的着眼方法探讨
生产效率的内涵
现场劳动生产力的意义
PAC的概要
实施效率的意义
实施效率的损失原因分析
稼动率与能率的计算方法
IE改善技巧
IE改善的手法
生产线平衡与定员配置方法
作业分割的技巧
动作研究的方法
动作的分类（17动素）观念及改善要点
动作经济四大原则的应用
动作经济的运用
（一）关于人体的运用
（二）关于工作场所布置
（三）关于工具设备
时间分析/工作衡量的主法
时间研究的方法
第五篇：PQI（Process Quality Innovation)过程品质改善活动
PQI过程提升良品率的改善技法
生产过程监视与测量
零不良品管目标技法
不合中格品管制方法
不合格品标示区隔及处置方式
品质特性值变差的原因
管制图的种类
SPC统计过程能力分析
善用SPC统计品管的技巧
QC’Story与QC七手法的结合运用
第六篇：降低直接材料成本的VA/VE价值分析与价值工程改善活动
促进降低成本的利器
标准成本与价格的决定途径
设计的VA、VE创造利润
竞争成本比较法的推行
材料取用的合理化
采购材料单价的降低
良好的物料计划及存量管制，降低库存量及成本
物料ABC分析
存量管制及绩效评估方法
第七篇：改善维持篇
合理化持续改善活动推进计划
TCD全面降低成本途径与改善手法
TQM组织营运模式
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