某集团连铸保护渣培训教材(PPT 67页)
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某集团连铸保护渣培训教材(PPT 67页)内容简介
连铸自采用侵入式水口+保护渣浇注至今以有30多年了，它对稳定连铸工艺，
扩大连铸品种，提高铸坯质量和产量都是一项极为有效的技术，可以说，
连铸能达到目前水平是与该项技术密不可分的。主要表现在：1）扩大了连铸钢品种-几乎所有钢种；2）
不同断面和形状-板坯、圆坯、H型、方坯、薄板坯等；3）稳定了连铸工艺、实现高拉速；4）
提高了连铸坯质量，实现热装、热送、连铸-连轧等工艺。
因此，连铸保护渣技术已成为现代连铸技术的重要组成部分，将其列入高科技范畴。
各个国家都投入大量人力、物力进行开发研究，并将连铸保护渣形成产业化和商品化，
以满足连铸生产要求，促进了连铸的发展。
2.2保护渣在结晶器内的作用
保护渣在结晶器内具有五个方面的作用：绝热保温、
防止钢液的二次氧化、吸附夹杂、控制传热、润滑。
2.2.1在结晶器内的绝热保温作用
保护渣在结晶器内对钢液面的绝热保温作用，主要是靠保护颗粒层厚度和物性来实现。
主要防止结晶器内钢液面结壳和弯月面处温度过低，造成铸坯表面和皮下夹杂。
2.2.2防止钢液的二次氧化
保护渣在结晶器内防止钢液二次氧化的作用，主要靠保护渣液渣层来实现。
通常结晶器内液渣层厚度在6~15mm范围内，在液面稳定，
水口插入深度合理的情况下，能起到很好隔绝空气的作用。
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扩大连铸品种，提高铸坯质量和产量都是一项极为有效的技术，可以说，
连铸能达到目前水平是与该项技术密不可分的。主要表现在：1）扩大了连铸钢品种-几乎所有钢种；2）
不同断面和形状-板坯、圆坯、H型、方坯、薄板坯等；3）稳定了连铸工艺、实现高拉速；4）
提高了连铸坯质量，实现热装、热送、连铸-连轧等工艺。
因此，连铸保护渣技术已成为现代连铸技术的重要组成部分，将其列入高科技范畴。
各个国家都投入大量人力、物力进行开发研究，并将连铸保护渣形成产业化和商品化，
以满足连铸生产要求，促进了连铸的发展。
2.2保护渣在结晶器内的作用
保护渣在结晶器内具有五个方面的作用：绝热保温、
防止钢液的二次氧化、吸附夹杂、控制传热、润滑。
2.2.1在结晶器内的绝热保温作用
保护渣在结晶器内对钢液面的绝热保温作用，主要是靠保护颗粒层厚度和物性来实现。
主要防止结晶器内钢液面结壳和弯月面处温度过低，造成铸坯表面和皮下夹杂。
2.2.2防止钢液的二次氧化
保护渣在结晶器内防止钢液二次氧化的作用，主要靠保护渣液渣层来实现。
通常结晶器内液渣层厚度在6~15mm范围内，在液面稳定，
水口插入深度合理的情况下，能起到很好隔绝空气的作用。
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