精益化管理指导手册(DOC 153页)内容简介
第一章 连采精益化目标分析....1
1.1 对标找差距....1
1.2 确定目标....2
1.3 连采生产系统现状分析....2
1.4 连采生产系统目标分解....3
1.5 连采生产系统瓶颈分析....4
第二章 连采生产组织优化....5
2.1 连采生产作业....5
2.1.1 连采生产作业存在问题....5
2.1.2 连采生产作业存在问题原因分析....5
2.1.3 连采生产作业存在问题的改进措施....7
2.1.4 连采精益化生产作业实施效果对比....26
2.2 连采设备运行....26
2.2.1 连采设备运行存在问题....26
2.2.2 连采设备运行存在问题原因分析....26
2.2.3 连采设备运行存在问题改进措施....27
2.2.4 连采设备运行效果对比....30
2.3 流程标准....33
2.3.1 流程标准存在问题....33
2.3.2 流程标准存在问题原因分析....34
2.3.3 流程标准存在问题改进措施....34
2.3.4 实施效果对比....38
2.4 连采操作规范化....43
2.4.1 操作规范化存在的问题....43
2.4.2 操作规范化存在问题分析....44
2.4.3 操作规范化存在的问题改进措施....45
2.4.4 操作规范化效果对比....60
2.5 连采OEE....60
2.5.1 连采OEE存在问题....60
2.5.2 连采OEE存在问题原因分析....62
2.5.3 连采OEE改进措施....63
2.5.4 连采OEE改进效果对比....65
第三章 连采材料缩减....65
3.1 连采精益化前材料消耗的使用情况....65
3.1.1 连采材料的分类....65
3.1.2 连采精益化前后材料使用情况....65
3.2 精益化前材料浪费情况....65
3.2.1 支护材料浪费情况....65
3.2.2 设备备件浪费情况....65
3.2.3 日常消耗浪费情况....65
3.3 精益化前材料浪费的原因....65
3.3.1 支护材料浪费的原因分析....65
3.3.2 设备备件浪费的原因分析....65
3.3.3 日常消耗材料浪费的原因分析....65
3.4 制定改进措施....65
3.4.1 制定针对性的整改措施....65
3.4.2 健全各项规章制度，加大考核力度，切实做到奖优罚劣....65
3.4.3 提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理....65
3.4.4 充分发挥基层区队干部的领导、宣传、带头作用....65
3.4.5 制定双增双节管理制度....65
3.5 效果对比....65
3.5.1 采用变频技术开展、技术革新....65
3.5.2 采用自动化排水系统....65
第四章 连采队伍能力提升....65
4.1 队伍能力素质管理问题分析....65
4.1.1 岗位分析工作缺失，人力资源管理基础薄弱....65
4.1.2 培训工作体系性较弱，培训效果不明显....65
4.1.3 班组建设手段较单一，基层员工参与度不高....65
4.2 队伍能力素质提升思路....65
4.3 标准化岗位体系构建....65
4.3.1 岗位分析准备工作....65
4.3.2 开展岗位调查....65
4.3.3 进行岗位分析....65
4.3.4 编制标准化岗位说明书....65
4.3.5 附录：连采队标准化岗位说明书....65
4.4 能力素质模型设计....65
4.4.1 能力素质模型构建的方法....65
4.4.2 连采队能力素质模型设计....65
4.5 精益化培训管理....65
4.5.1 建立连采队精益化培训组织体系....65
4.5.2 培训需求分析....65
4.5.3 制定连采队培训计划....65
4.5.4 教学设计....65
4.5.5 培训实施....65
4.5.6 评估反馈....65
4.6 QC小组工作流程....65
4.6.1 组建QC小组....65
4.6.2 开展QC小组活动....65
4.6.3 固化经验....65
第五章 6s现场管理....65
5.1 6s现场诊断....65
5.1.1 确定诊断范围、对象....65
5.1.2 制定诊断标准....65
5.1.3 诊断前培训....65
5.1.4 实施诊断....65
5.2 开展6s活动....65
5.2.1 安全....65
5.2.2 整理....65
5.2.3 整顿....65
5.2.4 清扫....65
5.2.5 清洁....65
5.2.6 素养....65
第六章 连采科技创新管理....65
6.1 成立连采科技创新管理小组....65
6.2 宣传科技管理创新思想....65
6.2.1 创新是精益思想实现的有效途径....65
6.2.2 科技创新有助于提高经济效益....65
6.2.3 科技创新有助于矿井可持续发展....65
6.2.4 科技创新是锻炼连采队伍的重要举措....65
6.2.5 渐进式的创新对连采队伍有实质性的帮助....65
6.3 科技创新（改造）项目管理....65
6.3.1 “五小”项目....65
6.3.2 重要项目....65
6.4 科技创新项目成果管理....65
6.4.1 鼓励员工科技创新....65
6.4.2 加强内部学习....65
6.4.3 加强外部合作与交流....65
6.5 科技创新工作评比....65
第七章 连采精益文化落地....65
7.1 开展精益文化宣传教育....65
7.2 引导员工行为....65
7.3 建立长效机制....65
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1.1 对标找差距....1
1.2 确定目标....2
1.3 连采生产系统现状分析....2
1.4 连采生产系统目标分解....3
1.5 连采生产系统瓶颈分析....4
第二章 连采生产组织优化....5
2.1 连采生产作业....5
2.1.1 连采生产作业存在问题....5
2.1.2 连采生产作业存在问题原因分析....5
2.1.3 连采生产作业存在问题的改进措施....7
2.1.4 连采精益化生产作业实施效果对比....26
2.2 连采设备运行....26
2.2.1 连采设备运行存在问题....26
2.2.2 连采设备运行存在问题原因分析....26
2.2.3 连采设备运行存在问题改进措施....27
2.2.4 连采设备运行效果对比....30
2.3 流程标准....33
2.3.1 流程标准存在问题....33
2.3.2 流程标准存在问题原因分析....34
2.3.3 流程标准存在问题改进措施....34
2.3.4 实施效果对比....38
2.4 连采操作规范化....43
2.4.1 操作规范化存在的问题....43
2.4.2 操作规范化存在问题分析....44
2.4.3 操作规范化存在的问题改进措施....45
2.4.4 操作规范化效果对比....60
2.5 连采OEE....60
2.5.1 连采OEE存在问题....60
2.5.2 连采OEE存在问题原因分析....62
2.5.3 连采OEE改进措施....63
2.5.4 连采OEE改进效果对比....65
第三章 连采材料缩减....65
3.1 连采精益化前材料消耗的使用情况....65
3.1.1 连采材料的分类....65
3.1.2 连采精益化前后材料使用情况....65
3.2 精益化前材料浪费情况....65
3.2.1 支护材料浪费情况....65
3.2.2 设备备件浪费情况....65
3.2.3 日常消耗浪费情况....65
3.3 精益化前材料浪费的原因....65
3.3.1 支护材料浪费的原因分析....65
3.3.2 设备备件浪费的原因分析....65
3.3.3 日常消耗材料浪费的原因分析....65
3.4 制定改进措施....65
3.4.1 制定针对性的整改措施....65
3.4.2 健全各项规章制度，加大考核力度，切实做到奖优罚劣....65
3.4.3 提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理....65
3.4.4 充分发挥基层区队干部的领导、宣传、带头作用....65
3.4.5 制定双增双节管理制度....65
3.5 效果对比....65
3.5.1 采用变频技术开展、技术革新....65
3.5.2 采用自动化排水系统....65
第四章 连采队伍能力提升....65
4.1 队伍能力素质管理问题分析....65
4.1.1 岗位分析工作缺失，人力资源管理基础薄弱....65
4.1.2 培训工作体系性较弱，培训效果不明显....65
4.1.3 班组建设手段较单一，基层员工参与度不高....65
4.2 队伍能力素质提升思路....65
4.3 标准化岗位体系构建....65
4.3.1 岗位分析准备工作....65
4.3.2 开展岗位调查....65
4.3.3 进行岗位分析....65
4.3.4 编制标准化岗位说明书....65
4.3.5 附录：连采队标准化岗位说明书....65
4.4 能力素质模型设计....65
4.4.1 能力素质模型构建的方法....65
4.4.2 连采队能力素质模型设计....65
4.5 精益化培训管理....65
4.5.1 建立连采队精益化培训组织体系....65
4.5.2 培训需求分析....65
4.5.3 制定连采队培训计划....65
4.5.4 教学设计....65
4.5.5 培训实施....65
4.5.6 评估反馈....65
4.6 QC小组工作流程....65
4.6.1 组建QC小组....65
4.6.2 开展QC小组活动....65
4.6.3 固化经验....65
第五章 6s现场管理....65
5.1 6s现场诊断....65
5.1.1 确定诊断范围、对象....65
5.1.2 制定诊断标准....65
5.1.3 诊断前培训....65
5.1.4 实施诊断....65
5.2 开展6s活动....65
5.2.1 安全....65
5.2.2 整理....65
5.2.3 整顿....65
5.2.4 清扫....65
5.2.5 清洁....65
5.2.6 素养....65
第六章 连采科技创新管理....65
6.1 成立连采科技创新管理小组....65
6.2 宣传科技管理创新思想....65
6.2.1 创新是精益思想实现的有效途径....65
6.2.2 科技创新有助于提高经济效益....65
6.2.3 科技创新有助于矿井可持续发展....65
6.2.4 科技创新是锻炼连采队伍的重要举措....65
6.2.5 渐进式的创新对连采队伍有实质性的帮助....65
6.3 科技创新（改造）项目管理....65
6.3.1 “五小”项目....65
6.3.2 重要项目....65
6.4 科技创新项目成果管理....65
6.4.1 鼓励员工科技创新....65
6.4.2 加强内部学习....65
6.4.3 加强外部合作与交流....65
6.5 科技创新工作评比....65
第七章 连采精益文化落地....65
7.1 开展精益文化宣传教育....65
7.2 引导员工行为....65
7.3 建立长效机制....65
..............................
精益化管理指导手册(DOC 153页)简介结束