项目管理任务及外圆切削管理知识分析(DOC 9页)

项目管理任务及外圆切削管理知识分析(DOC 9页)目录：

1.车削外圆表面工艺
2.G01车削外圆
3.G90单一循环车削圆柱面
4.G90单一循环车削圆锥面
5.G71多重复合循环粗车外径
6.精车固定循环G70
7.G73成型加工复合循环粗车外径

 

项目管理任务及外圆切削管理知识分析(DOC 9页)简介：

⑴刀具切削起点
编程时，对刀具快速接近工件加工部位的点应精心设计，应保证刀具在该点与工件的轮廓应有足够的安全间隙。如图8-4-1，工件毛坯直径50mm，工件右端面为Z0，外圆有5mm的余量，刀具初始点在换刀点（X100，Z100）。可设计刀具切削起点为：（X54，Z2）。
⑵刀具趋近运动工件的程序段首先将刀具以G00的方式运动到点（X54，Z2），然后G00移动X轴到切深，准备粗加工。
N36 T0101；
N37 G97 S700 M03；
N38 G00 X54 Z2 M08；
N39 X46；
N40•••
⑶刀具切削程序段N40 G01 Z-20 F100；
刀具以指令进给速度切削到指定的长度位置。
⑷刀具的返回运动刀具的返回运动时，先X向退到工件之外，再+Z向以G00方式回到起点。
N41 G01 X54；

..............................