供应商管理流程(ppt 22页)

一、 潜在供应商调查
二、 潜在供应商评估（PSA）
三、 技术交底和报价
四、 供应商布点
五、 签订价格协议和技术协议                            
六、 供应商产品质量先期策划和送样                            
七、 工装样品（OTS）认可
八、 签订采购总合同和质量保证协议
九、 问题通报与解决PR/R
十、 合格供应商体系开发
十一、 产品审核和过程审核
十二、 合格供应商供货业绩监控
十三、 合格供应商年度审核
十四、 合格供应商供货比例分配
十五、 新产品优先考虑布点

 

 

潜在供应商调查
定义：在潜在供应商评估之前，对新的潜在供应商作一个初步调查，以确定其是否具备基本的质量体系、合适的技术能力和良好的管理水平及必要的资源配置。
目的：通过调查以确认新的潜在供应商是否有资格进行潜在供应商评估。
范围：适用于所有被认作是潜在来源的新的供应商。
程序：采购部寻找、收集供应商信息，对于可能成为本公司的潜在供应商进行现场参观、调查，或采用传真或email的形式发放《供应商调查表》；
        采购部将供应商调查结果收集、整理后作为供应商进入潜在供应商评估（PSA）的依据之一。                                            
       任务：确定供应商是否有资格进行潜在供应商评估
潜在供应商评估（PSA）
定义： 现场评估供应商是否能达到对管理体系的最基本要求。

目的：进行为期一至二天的评估以验证新的潜在供应商是否有能力达
到与本公司所开展业务的最低要求。

范围：在推荐某一供应商来开拓新的业务之前，如果该供应商未具备QS9000/TS16949认证，并且在以下任一状态成立的情形之下，必须进行潜在供应商评审：
           1． 该产品的 潜在供应商不在原有的合格供应商范围内。
           2． 该项技术/ 零部件对此供应商的制造场所而言是全新的。
        此外，当外协质保科认为具有较高风险时，也将进行潜在供应商评审。

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