制程质量控制能力分析(ppt 41页)

制程质量控制能力分析目录：
一、工序质量控制
二、过程能力的概念、度量、分析评价
三、过程能力指数与不合格品率
四、正态性检验
五、过程能力调查
六、正态总体假设检验
七、制程能力计算机分析

制程质量控制能力分析内容摘要：
一、工序质量控制
   通常要解决两个问题:
    一是过程状态的稳定,即过程处于统计控制状态
    二是过程具有生产合格品的保证能力
二、过程能力的概念、度量、分析评价
     1. 过程能力概念
    (1).  6M 或称 5MIE 构成了过程的六大要, 其 综合效果加以量化时,就构成过程能力    
重点说明:
   讨论过程能力指数,一定在如下两个假定下进行的:
   1.过程是稳定的,即过程的辅出特性X 服从正态分布 N (μ , σ 2 )
   2.  产品的规格范围( 下限规格TL和上限规格TU ) 能准确反映顾客 ( 下道工序的工人、使用者 ) 的要求. 如果不知道分布是否是正态分布, 则应进行正态性检验来验证过程分布是否服从正态分布
三、过程能力指数与不合格品率
四、正态性检验 Normality Tests — Shapiro Wilkes Test
    观察 Shapiro — Wilk    Prob < W    Value
    如果: P Value ( 以 Prob < w 表示) Prob < W 是大于0.05, 则可以认为是正态分布,
    如果: Prob < W 是小于 0.05, 则不认为是正态分布, 需作计算器曲线拟合或图形分析
五、过程能力调查
    是基于过程处于稳定状态下,科学计算μ σ, 常用控制图法和直方图法
A. 直方图:通过直方图的分散范围同公差范围比较简便而又直观地判断过程能力是否满足质量要求
     也可以按直方图算得 X 及 S 计算CPK值
缺点,直方图不能看出质量特性值随时间变化的情况不能反映生产过程的稳定. (样本中包含了特大或特小的样品值 S 值较大 CPK降低)

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