25项品质保证展开计划(ppt 26页)

25项品质保证展开计划目录：
1、供应商生产计划
2、模具准备计划
3、生产设备准备计划
4、二级供应商品质保证计划
5、检查设备准备计划
6、检查计划
7、工序品质管理表编写计划
8、重点管理零件跟踪表
9、以往缺陷验证计划
10、可靠性试验验证计划
11、工序能力验证计划
12、实车装配计划
13、颜色、表面纹理验证计划
14、照明、触觉验证展开计划
15、拆解分析展开计划
16、工程FMEA展开计划
17、FTA展开计划
18、包装运输验证展开计划
19、防止安装错误外流展开计划
20、供应商自我评价计划
1、设定品质保证展开人员
22、训练、教育计划
23、初物管理计划
24、批组管理计划
25、不合格品反馈流程及对策

 

25项品质保证展开计划内容提要：
1、供应商生产计划
    根据某汽车公司的生产计划，将贵公司的生产计划填入品质保证展开计划。
2、模具准备计划
    请制定出模具（冲压、树脂、铸造、锻造、等）的设计、制造、调试、验收计划；
    当一个零件使用多套模具的时候，请制定出每套模具的计划。
3、生产设备准备计划
    采用新设备、大型改造设备、新夹具时，请制定出相关的计划。
4、二级供应商品质保证计划
    对于二级供应商，应要求其制定相应的品质保证展开计划，并将其没有生产经验的零件或工序明确出来，进行特殊的检查；
    请提出供应商配套一览表。
5、检查设备准备计划
    对零件检具的设计、制造、验收，要制定出计划；
    为了保证功能零件的性能，请制定出测量仪器和性能测试设备（QA机器）的准备计划，并根据“QA机器验证表”制定验证计划。
6、检查计划
    供应商就品质基准书的项目和其他担心的项目制定出检查计划，并且在生产准备的每个阶段（T1、T2、T3）实施检验，然后决定批量生产时的检查项目和检查频率。
    量产初期的200个零件必须进行100%的全检，以便确认其工序的稳定性。

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