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光绘工艺的一般流程

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PCB印制电路板
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工艺,流程
光绘工艺的一般流程内容简介
一)、检查用户的文件用户拿来的文件,首先要进行例行的检查:⒈检查磁盘文件是否完好;⒉检查该文件是否带有病毒,有病毒则必须先杀病毒;⒊如果是Gerber文件,则检查有无D码表或内含D码。(二)、检查设计是否符合本厂的工艺水平⒈检查客户文件中设计的各种间距是否符合本厂工艺:线与线之间的间距、线与焊盘之间的间距、焊盘与焊盘之间的间距。以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距。⒉检查导线的宽度,要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽。⒊检查过孔大小,以保证本厂生产工艺的最小孔径。⒋检查焊盘大小与其内部孔径,以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。(三)、确定工艺要求根据用户要求确定各种工艺参数工艺要求:⒈根据后序工艺的不同要求,确定光绘菲林是否镜相。菲林镜相的原则:药面贴药面,以减小误差。菲林镜相的决定因素:工艺。如果是丝印工艺或干膜工艺,则以菲林药面贴铜皮为准。如果是用重氮片曝光,由于重氮片拷贝时镜相,所以其镜相应为菲林药面不贴铜皮。如果光绘时为单元菲林,而不是在光绘菲林上拼片,则需多加一次镜相。⒉根据板子的密度和本厂的工艺水平确定阻焊扩大的参数。 确定原则:(1)大不能露出焊盘旁边的线路。(2)小不能盖住焊盘。由于操作时的误差,阻焊图对线路可能产生偏差。如果阻焊太小,偏差的结果可能使焊盘边缘被掩盖。因此要求阻焊应大些。但如果阻焊扩大太多,由于偏差的影响可能露出旁边的线路。由以上要求可知,阻焊扩大的决定因素为:(1)本厂阻焊工艺位置的偏差值,阻焊图形的偏差值。由于各种工艺所造成的偏差不一样,所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同。偏差大的阻焊扩大值应选得大些。
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