气化工艺及设备原理概述(PPT 36页)

加压气化工艺流程方框图
潞安公司气化车间200#工艺流程
气化工段主要设备及作用
煤气水分离工段工艺流程
煤气水分离工段设备及功能
气化车间各岗位操作要领及注意事项
气化炉液压控制系统及润滑油系统
一、潞安公司气化车间200#工艺流程
潞安气化车间现有六台Mark－IV型气化炉，每台气化炉及其附属设备为一个系列，
每个系列包括煤仓、煤锁、气化炉、灰锁、洗涤冷却器、灰锁膨胀冷凝器、
废热锅炉、粗煤气分离器以及公用的液压、润滑系统等。
鲁奇加压气化是一种自热式逆流移动床连续气化工艺，以碎煤为原料，
以蒸汽和氧气为气化剂，在2.85～3.0MPa压力下，进行气化反应生成粗煤气。
粗煤气经气化炉上部出气口后进入喷淋洗涤冷却器，用循环煤气水将粗煤气中的大部分粉尘和焦油洗涤下来，
并且将粗煤气急冷到201℃。洗涤水分两股，一股来自废锅底部的循环洗涤煤气水，流量为200m3/h、温度199℃；
另一股来自400#F001高压喷射煤气水，当循环煤气水中断时，高压喷射煤气水将自动增加。
洗涤冷却后的粗煤气进入废热锅炉进一步回收粗煤气中的热量，温度降至181℃，
残留在粗煤气中的冷凝液，在粗煤气气液分离器F002中进行汽液分离，
分离出的煤气水进入废热锅炉底部集水槽。在此过程中，大约有200m3／
h循环煤气水由洗涤冷却循环水泵P001打循环至洗涤冷却器。离开气化工段的粗煤气在压力3010KPa(a)、
温度181℃饱和状况下，通过粗煤气总管进入400#煤气冷却工段。最后送入400#煤气冷却单元进一步洗涤冷却。
气化炉底部的灰通过旋转炉篦上的刮刀刮入灰锁。
1、气化工段主要设备及功能
..............................