套筒零件的机械加工工艺规程及夹具设计概述(pdf 49页)
套筒零件的机械加工工艺规程及夹具设计概述(pdf 49页)内容简介
目 录
第一章 工艺设计说明书. 6
1.零件图的工艺性分析. 6
1.1 零件结构功用性分析 . 6
1.2 零件技术条件分析 . 6
1.3 零件的结构工艺性分析 . 7
2 毛坯的选择. 7
2.1 毛坯的类型 . 7
2.2 毛坯余量的确定 . 7
2.3 毛坯-零件合图 7
3.机械加工工艺路线确定. 8
3.1 加工方法分析确定 . 9
3.2 加工顺序的安排 . 9
3.3 定位基准选择 . 9
3.4 加工阶段划分 . 9
3.5 主要机加工工序简图 10
4.设备及其工艺装备确定 12
4.1 选择机床和夹具 12
4.2 刀具的选择 12
4.3 量具的选择 13
5.切削用量的选择 14
5.1 主轴转速的确定 15
5.2 进给速度的确定 16
5.3 背吃刀量的选择 16
第二章 第 50 号工序夹具设计说明书. 17
1.工序尺寸精度分析 17
2.定位方案确定 17
3.定位误差分析 17
4.加紧方案及元件确定 17
5.夹具总装草图 17
第三章 第 20、25 号工序刀具设计说明书. 19
1.工序尺寸精度分析 19
2.刀具类型的确定 19
3.刀具设计参数确定（数据来源参考书[3]）. 19
4.刀具工作草图 20
第四章 第 45 号工序量具设计说明书. 21
1.工序尺寸精度分析 21
2.量具类型确定 21
3.极限量具尺寸公差确定 21
4.极限量具公差带图 21
5.极限量具结构设计 22
第五章 第 30、35、65、70 号工序数控编程设计说明书. 23
1.数控加工工艺性分析 23
2.走刀路线的确定 23
3.刀具及切削用量确定 23
4.编程原点的确定及数值计算 24
5.程序编写及说明 25
第六章 毕业设计体会 29
第七章 参考资料 30
致 谢. 31
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第一章 工艺设计说明书. 6
1.零件图的工艺性分析. 6
1.1 零件结构功用性分析 . 6
1.2 零件技术条件分析 . 6
1.3 零件的结构工艺性分析 . 7
2 毛坯的选择. 7
2.1 毛坯的类型 . 7
2.2 毛坯余量的确定 . 7
2.3 毛坯-零件合图 7
3.机械加工工艺路线确定. 8
3.1 加工方法分析确定 . 9
3.2 加工顺序的安排 . 9
3.3 定位基准选择 . 9
3.4 加工阶段划分 . 9
3.5 主要机加工工序简图 10
4.设备及其工艺装备确定 12
4.1 选择机床和夹具 12
4.2 刀具的选择 12
4.3 量具的选择 13
5.切削用量的选择 14
5.1 主轴转速的确定 15
5.2 进给速度的确定 16
5.3 背吃刀量的选择 16
第二章 第 50 号工序夹具设计说明书. 17
1.工序尺寸精度分析 17
2.定位方案确定 17
3.定位误差分析 17
4.加紧方案及元件确定 17
5.夹具总装草图 17
第三章 第 20、25 号工序刀具设计说明书. 19
1.工序尺寸精度分析 19
2.刀具类型的确定 19
3.刀具设计参数确定（数据来源参考书[3]）. 19
4.刀具工作草图 20
第四章 第 45 号工序量具设计说明书. 21
1.工序尺寸精度分析 21
2.量具类型确定 21
3.极限量具尺寸公差确定 21
4.极限量具公差带图 21
5.极限量具结构设计 22
第五章 第 30、35、65、70 号工序数控编程设计说明书. 23
1.数控加工工艺性分析 23
2.走刀路线的确定 23
3.刀具及切削用量确定 23
4.编程原点的确定及数值计算 24
5.程序编写及说明 25
第六章 毕业设计体会 29
第七章 参考资料 30
致 谢. 31
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