活塞的机械加工工艺及其夹具设计要点(doc 46页)

活塞的机械加工工艺及其夹具设计要点目录：
1、绪论
2、活塞结构特点
3、活塞的工艺规程的制订
4、精镗销孔夹具设计
5、钻油孔夹具设计
6、结论

 

活塞的机械加工工艺及其夹具设计要点内容提要：
根据活塞零件的特点，活塞加工不宜采用工序集中的原则，一般采用工序分散的原则来安排加工顺序，因为活塞加工一般为大批生产，加工要求较高，且刚性较差，所以加工应划分阶段，尽可能将粗、精加工分开进行。逐步提高定位基准的精度和加工表面的精度。
在加工发动机活塞零件的工艺过程中，我们必须保证其各部分的加工精度和与连接部件的装配精度，其主要技术要求如下：
1）裙部外圆要求与汽缸精密配合，尺寸公差为6级精度等级，表面粗糙度
Ra0.63um。
2）为了使活塞销工作时能在空中自由转动，活塞销孔尺寸公差为6级以上精度、表面粗糙度Ra0.16um、圆度公差0.0015mm、孔的圆柱度公差0.003 mm。
3）为了使活塞销和销孔受力均匀，减少不均匀摩擦，活塞销孔对裙部轴线必须垂直，在100 mm长度上公差为0.035mm，对称度为0.2 mm。
4）销孔轴线到顶面距离为56，上下偏差为+0.08 mm，-0.08 mm。
5）为使活塞环能随气缸套孔径大小而自由地涨缩，环槽的宽度尺寸、表面粗糙度及对裙部外圆轴线的位置也有较高的要求

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