现场成本管理与物料管理(最新精编)(92个ppt，46个doc)
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现场成本管理与物料管理(最新精编)(92个ppt，46个doc)目录：
一、 5S推行实务--卓越的现场管理
二、 5s现场管理
三、 5S现场管理实务
四、 HB分厂管理与改善
五、 HB分厂管理與改善
六、 Mm物料管理
七、 OracleWIP车间作业管理
八、 [生产管理]工厂管理之现场管理实务
九、 [生产管理]生产过程现场质量控制与管理
十、 某公司的现场管理与改善
十一、 《IPQC制程巡查项目表》现场管理经验
十二、 《工厂成本管理控制与现场改善》
十三、 一线主管现场管理技能--wxp_1977
十四、 三洋7sea管理
十五、 中惠建设(集团)公司现场管理与改善
十六、 企业现场管理与5S管理
十七、 企业现场管理存在的问题
十八、 企业现场管理的思考
十九、 企业班组长培训教材--zlmsg
二十、 优秀干部的现场管理
二十一、 全面质量管理基本知识
二十二、 关于5S现场管理
二十三、 关于企业现场管理检查考核奖惩的实施办法
二十四、 关于企业的现场管理
二十五、 关于加强煤矿现场管理工作的暂行规定
二十六、 关于加强现场管理与基础工作的探索
二十七、 关于改善百货商场现场管理的构想
二十八、 关于煤矿安全现场管理责任落实的思考
二十九、 关于现场管理和过程控制的初步想法
三十、 关于现场管理的一点看法
三十一、 关于现场管理的几点思考
三十二、 关于现场管理的建议
三十三、 关于生产现场管理架构的几点思考
三十四、 关于生产现场管理的几种浪费
三十五、 关于精益求精的现场管理的问题
三十六、 冷拔钢管厂现场管理资料
三十七、 制造型企业车间生产管理
三十八、 卓越现场管理
三十九、 卓越的现场管理：5S推行实务(刘敏兴
四十、 及时生产与临界生产
四十一、 品质管理&现场改善宣传漫画
四十二、 基层干部的现场管理
四十三、 大野语录-某汽车巨额利润的秘密科学的现场管理
四十四、 如何做好现场品质管理
四十五、 如何成长为卓越现场主管
四十六、 家具厂长现场管理学习资料汇集
四十七、 尼桑(NISSAN)绝密资料：现场管理（4万字）
四十八、 尼桑的现场管理的资料
四十九、 工业工程与现场管理--生产现场
五十、 工业工程与现场管理
五十一、 工厂管理之现场管理实务
五十二、 康明斯目视管理法
五十三、 建筑工程施工现场安全管理资料
五十四、 抓住五大特点
五十五、 日产现场管理136
五十六、 日本的现场管理理念
五十七、 日产公司现场管理教材
五十八、 有关加强施工企业现场管理的对策探讨
五十九、 松下_现场质量管理
六十、 某公司的现场管理与改善
六十一、 浅谈企业的现场管理
六十二、 浅谈偏差管理
六十三、 源流检查与避免疏忽方式
六十四、 点检定修制与现场设备管理
六十五、 猪场现场管理
六十六、 现场与现场管理
六十七、 现场品质
六十八、 现场工作改善技巧实务
六十九、 现场成本管理
七十、 现场成本管理
七十一、 现场改善-谁都可以做到的现场改善
七十二、 现场改善管理
七十三、 现场管理(1)
七十四、 现场管理
七十五、 现场管理(2)
七十六、 现场管理ABC
七十七、 现场管理ABC(1)
七十八、 现场管理与改善
七十九、 现场管理与改善(1)
八十、 现场管理培训
八十一、 现场管理培训（卓越）
八十二、 现场管理基本常识及工作技巧
八十三、 现场管理基本知识
八十四、 现场管理实务
八十五、 现场管理实务(1)
八十六、 现场管理实施版(232)
八十七、 现场管理工作之我见
八十八、 现场管理工作的推进方法
八十九、 现场管理技巧--youzuozuo
九十、 现场管理操作实务与干部具备条件
九十一、 现场管理的基本内容
九十二、 现场管理的成功关键
九十三、 现场管理者知识
九十四、 现场管理训练教材(1)
九十五、 现场管理训练教材
九十六、 现场管理讲义
九十七、 现场管理设备点检制推进方案
九十八、 现场管理资料--认识现场管理TWI的意义
九十九、 现场管理资料
一百、 现场调查组织实施过程中的质量控制
一百零一、 班组长现场管理
一百零二、 现场改善-低成本管理(1)
一百零三、 现场改善
一百零四、 球场管理培訓-1
一百零五、 生产物料管理实务
一百零六、 生产现场7SEA管理活动的实践
一百零七、 生产现场全面可视化管理案例应用与分析--guanyuan
一百零八、 生产现场员工监督管理及激励
一百零九、 生产现场管理与优化
一百一十、 生产现场管理与改善培训
一百一十一、 生产现场管理之道
一百一十二、 生产现场管理方法
一百一十三、 生产现场管理正式版
一百一十四、 生产现场管理课程
一百一十五、 生产管制及排程推动实务
一百一十六、 生产现场管理法-5S管理
一百一十七、 目视管理与现场改善
一百一十八、 目视管理与看板
一百一十九、 看板教材
一百二十、 管理好现场品质、成本、交期
一百二十一、 管理干部如何做好异常管理
一百二十二、 精细化现场管理的四种技术
一百二十三、 维修车间现场管理--mouse3171
一百二十四、 浪费
一百二十五、 计划与控制
一百二十六、 译文
一百二十七、 谈参观工厂与现场管理
一百二十八、 质量管理和现场管理培训资料
一百二十九、 跟我学NPS现场管理
一百三十、 车间与生产过程管理PPT50
一百三十一、 车间在制品管理
一百三十二、 车间现场管理
一百三十三、 车间班组长实务
一百三十四、 车间管理培训教材
一百三十五、 车间问题诊断及解决方法
一百三十六、 连接器制造管理实施要领
一百三十七、 问題分析解決五步骤
一百三十八、 项目施工现场管理标准实施细则
现场成本管理与物料管理(最新精编)(92个ppt，46个doc)内容摘要：
其中《抓住五大特点》简介如下：
（1）5S的含义
所谓5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。来源于日本的5S理论，是日本工业大发展时期的产物。日本企业界始终认为：严谨的工作态度和整齐清洁的工作环境是减少浪费、提高生产效率和降低产品不良率的最重要的基础工程。由此便兴起了整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSKE)这一旨在改善企业工作环境与精神风貌、增强企业体质的管理活动，按这五个词日语罗马拼音的第一个字母简称“5S”。它为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
整理(SEIRI) 是对工作场所的物品进行分类处理，区分哪些是有用物品、哪些是与工作无关的“呆物”，将与工作无关的物品清出工作场所，只留下必要的东西。也就是对工作场所放置的物品进行消肿处理，为保持工作环境的整洁创造条件，避免“呆物”越积越多，既占用场地，影响环境美观，又要每天在这些呆物上花费时间，影响工作效率。
在你觉得当场地不够时，不要先考虑增加场所，整理一下现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！这项工作是“5S”活动的基础，也是提高效率的第一步，这一步做得好与否，直接影响“5S”活动的成效。
整顿(SEITON) 是对工作场所进行合理规划，将设备、办公设施按整齐、美观、实用的原则摆放，保持通道畅通。各类物品根据其对工作的重要性和使用频次，按一定规则定置摆放整齐，加以正确、醒目的标识，使之一目了然，方便使用，将寻找的时间减少为零，有异常（如丢失、损坏）能马上发现。
清扫(SEISO) 是将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅；在整洁明亮的环境里，任何异常--包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在使用中"罢工"。
清洁(SEIKETSU) 是将整理、整顿、清扫进行到底，并成为一种制度和习惯。要成为一种制度和习惯，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，从而提高工作效率。成为一种制度和习惯。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。
素养(SHITSKE) 是对员工仪容、行为和素质的要求，要求员工注重职业形象，行为规范、服装整齐、举止得体、谈吐文明、遵守纪律、有良好的职业道德和敬业精神。克服自由散漫和不文明行为，养成良好的习惯，最终将规则和制度的要求变成自觉的行动。
其中《现场管理资料》简介如下：
现场管理包括：现场的物料管理、计划管理、
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