禹王公司5S推进现况
禹王公司5S推进现况内容简介
禹王公司5S推进现况
化工厂
区分 |
改善内容 |
问题点 |
问题点对策 | |
已 完 成 |
宣传教育 |
5S意识培训 |
员工对5S的推进步骤与改善方法及如何继续改善认识不清。 |
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将5S改善成果总结张贴于宣传栏、公司报纸等 | ||||
利用5S点检表点检办公室5S | ||||
编写5S推行手册 | ||||
仓库整体 |
厂区三个库房物品的系统调整 |
1. 油厂有部分化工厂溶剂库存放; 2. 厂区外两个溶剂库无人管理。 |
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五金库 |
清理不必要的物品 |
部分待处理表格、三角带仍存放于架子上 |
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五金材料的全部定位标识(架子的标识、定置图、小标识) |
标识无法体现最高储备与最低储备量 | |||
存放螺丝的木箱改善(使物品取放方便) | ||||
包装材料库 |
清理不必要的物品;不常用物品集中一区域 |
有部分待处理蓝色包装箱仍存放 |
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包装材料的分类分区域放置 |
先入先出较困难 | |||
包装材料的标识改善(区域平面图、区域标识、数量管理的界限) |
标识悬挂位置过高,区域与物品识别困难 | |||
包装箱、瓶、帽的零数管理(将零数区分出来) |
零数箱(袋)中很难识别 | |||
其他库 |
二、三车间原材料库物料的清理 |
有部分待处理物品仍存放。 |
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一车间原材料库清理分区域,标识 |
仅在墙上贴名称,数量难识别;空桶管理未作区分;通道未设置出来 | |||
溶剂库安全防范措施的目视化;区分空桶的标识牌设置 |
区域标识、通道线设置、数量标识待改善 | |||
成品库的整理分区域 | ||||
一车间 |
物品清理;所有物品的定置标识;通道线; |
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5S检查 |
已搞全公司的5S检查评分(办公室);已制定办公室5S检查标准 |
1. 作改善多的部门得分低,大家积极性受挫 2. 检查时间过长(两天半) |
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