总合生产计划概论(ppt 61页)

总合生产计划概论目录：
1、生产计划简介
2、科层式生产计划
3、总合生产规划
4、总合生产计划之技术
5、产量管理
6、结论
7、个案：Bradford制造公司–工厂生产规划

 

总合生产计划概论内容提要：
粗略产能规划 RCCP(Rough-Cut Capacity Planning)
将工厂原订计划性的生产，依工厂负荷、用料计划与估算期间等各种因子推算出模拟产能，供生管、业务人员等进行产销协调，以达最适切的生产产能。
将主生产排程转换成关键产能需求的过程。
关键产能包括人力和设备，有时也包括仓储空间、供货商产能、资金等。
基本构件：
主生产计划(Master Production Schedule,MPS)
产品结构与物料清单(Bill Of Material, BOM)
库存信息(Inventory Information)
目的：控制存货的水平。
经由MPS导出零组件的数量要求、装配关系等需求排程－自制件何时发生产工单、外购组件何时发出订单与零组件预计完成的时间。亦即「排定正确的材料，于正确的时刻，给正确的生产数量」
大部分的MRP系统皆在核定各个订单的产能需求（即产能需求计划），然后排定每日（周）的工单，以及所使用的机台生产线或工具机中心。

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