车床滤油器体的工艺参数及夹具体设计大全(DOC 53页)

第一章 滤油器体零件分析
第三章 夹具设计
第二章 滤油器体的机械加工工艺规程
第五章 参考文献
第四章 课程设计设计小结
（1）求最大轮廓尺寸
（1）确定圆柱面的工序尺寸
（1）确定圆角半径
（2） 38内孔
（2）其他表面无特殊精度要求，除保证其表面粗糙度外，尺寸精度为IT14。
（2）定位误差分析
（2）工艺路线方案二
（2）确定工件回转圆周速度
（2）确定拔模斜度
（2）确定背吃刀量
（2）确定背吃刀量
（2）确定轴向工序尺寸
（2）确定进给量
（2）计算定位销尺寸
（2）选取公差等级CT
（2）选择夹具
（3） 选择量具
（3）3- 9孔
（3）求铸件尺寸公差
（3）确定分型面
（3）确定切削速度
（3）确定横向走刀进给量
（3）确定横向进给量
（3）确定进给量f
（3）确定钻头磨钝标准及耐用度
（3）选择刀具
（4） 48外圆柱面
（4）求机械加工余量等级
（4）确定切削速度
（4）确定砂轮耐用度
（4）选择刀具磨钝标准及耐用度
（5）校验机床扭矩及功率
（5）求RAM（要求的机械加工余量）
（5）确定切削速度
（5）确定砂轮的圆周速度
（5）计算基本工时
（5）进出油孔
（6）机床功率校验
（6）确定工件运动速度
（6）计算切削力，扭矩及功率
（6）计算基本工工时
（6）计算机床进给机构的强度
（7）机床功率校验
（7）校验机床功率
（7）计算基本工时
（8）计算基本工时
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