流水生产组织培训知识(PPT 95页)

2.3组织生产过程的基本要求
2.4生产过程的组织形式
2.4.1产品原则布置
四产品原则布置优缺点比较：
2.4.2工艺原则布置
四、工艺原则布置的方式
五工艺原则布置优缺点比较
2.4.3成组原则布置
二、成组原则布置形式
三成组原则布置优缺点比较
2.5生产过程的时间组织
零件在加工过程中的移动方式
2.5.1顺序移动
2.5.2平行移动
2.5.3平行顺序移动
3流水线的布置设计3.1流水线的分类
3.2组织流水生产的条件
3.3流水线的设计
多对象可变流水线的图形
3.3.2工序同期化概念：
3.3.3设备数量和设备负荷系数
传送带的工作地的划分
3.3.6流水线的布置形式
3.3.7流水线旁设备的排列形式
3.4多对象可变流水线的组织设计
多对象成组流水线的图形
设备数量和设备负荷系数计算
多对象成组流水线的组织设计
3.6多对象混合流水线的组织设计3.6.1图形
3.6.2生产平准化的概念
3.6.3如何达到生产平准化
工序组合应用
工序组合
工序组合应用（2）
根据规则１作出的平衡为：
根据规则2作出的平衡为：
3.8装配线的时间平衡
3.8.1分支定界法
由图可得各道工序的工步组合为:
3.8.2试算表法
位置加权法
PTH线加工时间
3.9自动线
3.9.3自动线的形式

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