精益生产体系CCPS评估手册(DOC 61页)

7.0要素说明......207
7.1管理程序......209
7.2 现代质量管理理念的导入......212
7.3质量管理组织......214
7.3.1 质量组织机构设置......214
7.3.2 质量责任制......215
7.4 全面质量管理......216
7.4.1 质量培训......216
7.4.2 协调与沟通......217
7.4.3 持续改进活动......218
7.4.4 计量器具管理......221
7.4.5 实验室管理......222
7.4.6 质量信息管理......223
7.4.7 标准化工作......224
7.4.8 质量文化建设......225
7.5 质量控制技术......226
7.5.1 质量体系五大核心工具......226
7.5.2 实用防错技术......228
7.5.3 六西格码技术......229
7.5.4 常用统计技术的应用......231
7.5.5 标识和追溯管理......232
7.5.6 不合格品管理......233
7.5.7 质量体系审核......235
7.6 质量计划管理......235
7.6.1 质量远景战略......235
7.6.2 质量目标确定......236
7.6.3 质量计划管理流程......237
7.6.4 质量计划的制定......237
7.6.5 计划的变更控制......238
7.7  质量先期策划......239
7.7.1 新产品开发立项原则......239
7.7.2项目阶段性评审管理......240
7.6.3初期流动管理或早期生产遏制管理......241
7.6.4设计变更管理......242
7.8 进货质量控制......243
7.8.1 供应商管理......243
7.8.2 供应商自主保证系统的认可......244
7.8.3 进货验收......244
7.8.4在企业生产过程中对供应商产品的质量监控......245
7.8.5 来料现场质量控制（适合整车制造厂）......245
7.9 制造过程质量控制......246
7.9.1 作业准备验证......247
7.9.2产品特性控制......248
7.9.3过程特性控制......252
7.9.4过程审核......253
7.9.5  工程变更......254
7.10 成品质量控制......255
7.10.1 成品试验......255
7.10.2  质量接受标准......257
7.10.3成品包装及防护......258
7.10.4产品审核......258
7.10.5 成品发货审核......260
7.11 售后质量控制......261
7.11.1 服务要求......261
7.11.2 退货管理......261
7.12 质量危机管理......262
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