某有限公司工序作业指导书(doc 18页)

工序操作程序及要求
工作程序： 
1、车间主任根据产品要求设定产品的浇注重量和浇注时间， 
2、安排线上其他操作员进行模具排放，按所排料顺序依序对号摆放，约20付模具为一段，避免多打预浇注浪费原料； 
3、开机前必测一个自由发泡试杯，若无异常即开机生产后每小时测一个自由发泡杯，防止中途变料； 
4、使用工具/辅助物：
5、操作结束后，必须把浇注头向后移动并用挂钩固定机头
6、浇注结束后，盖模人员应立即将上模盖住下模，让模具进入烘道。
要求：
1、灌注手必须提前15分钟上班，向上班询问生产情况，查看“生产日报表”，检查机器运转是否正常； 
2、生产出各型鞋底重量与其标准重量的误差不得超过±2g 
3、灌注手在生产过程中，必须高度集中，做到模具不洁不灌，配件不齐全不灌，灌注量不知不灌的工作概念。做到不灌错一个号码；
4、在灌注时要寻找最佳的灌注方法。因生产要求而下线模具后，及时将模具合并避免多打预浇注；
5、时刻检查机台各处压力和温度，并如实记录下来，若有异常应及时处理及时反映。 
6、准确记录流水线运转圈数及各型体之产量。7、盖模人员必须注意，任何没有盖上模的模具都不能流入烘箱内，防不良后果的产生。使用工具/辅助物：

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