某公司合缝作业指导书(doc 2页)

某公司合缝作业指导书目录：
一、目的
二、人员编制
三、设备、工具
四、操作步骤

 

某公司合缝作业指导书内容提要：
1、准备工作：
①工从段长处领取工艺卡、派工单，检查合缝管是否与工艺卡相符，检查设备是否正常。
②胎具的制作与安装：胎具的制作与安装：根据管体向内各200mm的位置的外径用数控切割机割出两弧形胎具，将两个弧形胎具固定于一平面上，使胎具弧面对应的圆心在同一水平线上，
定位法兰的制作：根据各段筒体端头向内各200mm的位置的内径，制作定位法兰，定位法兰直径偏差－２—0mm．
③组装：将其一瓦爿平放至弧形胎具上后，将内环劲铆焊到瓦爿①上，注意内环劲平面与锥管中轴线垂直，并使法兰圆心与瓦爿中心在同一竖直线上．若内环劲与瓦爿配合有间隙，应使用千斤顶压至间隙0-0.5mm范围内．然后分别将瓦爿第二和第三两瓦爿压紧到定位法兰上，在接触部位用定位焊定位，这时需检测两端头的圆度与直径偏离度，合格后可将两瓦爿铆焊好．中间部位铆焊时，因局部有错边问题，需使用手拉葫芦并配合千斤顶将错边、间隙调至合格．也可以从锥管内部用千斤顶顶压锥管内壁，矫正错边．当两板边对齐后，检测两端头的圆度与直径偏离度，合格后用定位焊点住，注意定位焊在管外施焊．这一位置合缝合格后，按同样方式进行下一点的合缝．
<三>、单道焊缝等径圆管的合缝：
1、准备工作：
①从段长处领取工艺卡、派工单，检查合缝管是否与工艺卡相符，检查设备是否正常。
②根据工艺卡的要求，确定管的直径，调节左右及上方排辊与链条的相对位置，使出口端左右排辊和链条距离均为钢管的标准尺寸。进口端可比未合缝钢管直径大10-30mm以便于钢管进入合缝架内。
2、合缝：
将钢管吊至上料滚轮上，启动送料链条，钢管在链条摩擦力的作用下前进，上排辊有导向轮，使钢管沿导向轮前进而不发生旋转。当钢管行出出口端150-200mm时，看焊缝是否有错边、间隙过大现象。若有错边，则应加大上排辊的压力或减小两侧排辊的压力，直至不发生错边为止。若裂缝过大，则增大两侧排辊压力，直至裂缝合格为止。然后用卷尺测量管端头周长是否满足技术要求，以后每1.5m测量一次。不合格应重新调节排辊压力，以保证管周长、直径是否合格。然后用CO2气体保护焊间断点焊，点焊长度为50-100mm，间距为150-300mm。
合缝时严格控制椭圆度、错便度、合缝间隙、扭曲度及三点周长等各项指标。焊后清除飞溅物、焊渣、裂纹、气孔等，注意避免压痕。
3、检验：
   合缝时严格控制椭圆度、错便度、合缝间隙、扭曲度及三点周长等各项指标。焊后清除飞溅物、焊渣、裂纹、气孔等，注意避免压痕。

 

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