生产系统管理培训(ppt 184页)
生产系统管理培训(ppt 184页)内容简介
生产系统管理培训目录:
一、不良造成额外成本
常见的等待现象:
材料损失
设备折旧
人工损失
能源损失
价格损失
订单损失
信誉损失
二、多余动作增加强度降低效率
常见的12种浪费动作:
① 两手空闲
② 单手空闲
③ 作业动作停止
④ 动作幅度过大
⑤ 左右手交换
⑥ 步行多
⑦ 转身角度大
⑧ 移动中变换动作
⑨ 未掌握作业技巧
⑩ 伸背动作
⑾ 弯腰动作
⑿ 重复/不必要动作
三、过剩的加工造成浪费
常见的加工浪费:
加工余量
过高的精度
不必要的加工
过剩加工造成的浪费:
设备折旧
人工损失
辅助材料损失
能源消耗
四、库存造成额外成本
常见的库存:
原材料、零部件
半成品
成品
在制品
辅助材料
在途品
库存的危害:
额外的搬运储存成本
造成空间浪费
资金占用(利息及回报损失)
物料价值衰减
造成呆料废料
造成先进先出作业困难
掩盖问题,造成假象
五、违背NPS原则
制造过多/过早造成浪费:
造成在库
计划外/提早消耗
有变成滞留在库的风险
降低应对变化的能力
六、缺货造成机会损失
由于各种浪费消耗了企业资源,降低了经营效率,反过来制约企业的订单履行,造成缺货损失:
紧急订单造成额外成本
延迟订单造成额外成本
订单取消造成利润损失
客户流失造成市场机会损失
..............................
一、不良造成额外成本
常见的等待现象:
材料损失
设备折旧
人工损失
能源损失
价格损失
订单损失
信誉损失
二、多余动作增加强度降低效率
常见的12种浪费动作:
① 两手空闲
② 单手空闲
③ 作业动作停止
④ 动作幅度过大
⑤ 左右手交换
⑥ 步行多
⑦ 转身角度大
⑧ 移动中变换动作
⑨ 未掌握作业技巧
⑩ 伸背动作
⑾ 弯腰动作
⑿ 重复/不必要动作
三、过剩的加工造成浪费
常见的加工浪费:
加工余量
过高的精度
不必要的加工
过剩加工造成的浪费:
设备折旧
人工损失
辅助材料损失
能源消耗
四、库存造成额外成本
常见的库存:
原材料、零部件
半成品
成品
在制品
辅助材料
在途品
库存的危害:
额外的搬运储存成本
造成空间浪费
资金占用(利息及回报损失)
物料价值衰减
造成呆料废料
造成先进先出作业困难
掩盖问题,造成假象
五、违背NPS原则
制造过多/过早造成浪费:
造成在库
计划外/提早消耗
有变成滞留在库的风险
降低应对变化的能力
六、缺货造成机会损失
由于各种浪费消耗了企业资源,降低了经营效率,反过来制约企业的订单履行,造成缺货损失:
紧急订单造成额外成本
延迟订单造成额外成本
订单取消造成利润损失
客户流失造成市场机会损失
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