插芯生产工艺简介(PPT 42页)

将毛坯插芯装入工装，准备研磨长度（插芯毛坯由韩国/日本进口）
员工正在挑选插芯装入研磨工装内
用设备进行研磨（所有设备为韩国生产）设备上的点检表及作业指导文件比较齐全
将研磨后的插芯取取，穿入钢丝，准备用锡固定后研磨外径
已经穿好钢丝的插芯，准备用锡固化
将插芯装入钢管中，每个装入一条，并用锡将开口处封好
外径粗加工
外径研磨机-------粗磨机16台，细磨机16台，每台研磨机日产量在4000-5000支
加工长度，将外径粗加工前封装的插芯用热水熔化后，将插芯取出，装入夹具进行长度加工
待磨
在研磨机上进行长度加工，将插芯面倒放在研磨盘上进行研磨
研磨完后清洗插芯
清洗后用设备将孔内的水和杂质吹出，每个插芯吹三次
清洗完后再次穿入钢丝，进行同轴加工
用同轴加工设备进行同轴度加工
外径精加工----2台外径加工设备
加工位置，将插芯固定，然后用砂轮转动研磨，精加工后用超声波清洗
外径精加工完成后进行同心度检测，同心度检验时，设备根据检测的结果进行自动筛选，
将不同规格的插芯自动放入相应的盒子内（这是在玻璃外面拍的）
同心度检测仪，自动分离（此车间不准拍照，这是在玻璃外面拍的）
同心度检测完后进行二次长度加工，加工完后用超声波进行清洗
对PC端面进行加工
LC/APC插芯倒角
倒角设备，倒角后用投影仪检测长度及端面直径
用钢丝检测插芯孔径，进行孔径分类
冲压插芯
全自动冲压插芯、检测突出长度设备
手动冲压后检测插芯突出长度，比较落后，用卡尺进行检验
大源光与大平洋对比
大平洋过道整洁干净
大平洋插芯检测设备，不能进入现场，只能在外面企业管理，还只企业管理到这一张
在玻璃墙外企业管理的
大平洋插芯加工工程图
大平洋外径采用无心研磨，但没有照片
大源光检讨以前发生的问题及改善措施
与大平洋一起分析问题
大平洋检讨孔径大的问题
大平洋的证书
建议
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