宽厚板剪切线过程计算机培训资料(doc 68页)

目  录
1 概述 6
2 钢板识别 7
2.1 板号定义 (PLATE-ID) 7
2.2 组板规则定义 9
2.2.1 钢板组板代码 : X(1) 9
2.2.2 子板号 : X(3) 10
2.2.3 产品索引代码 : 9(1) 10
2.2.4 组板位置 : 9(4) 11
2.2.5 钢板组板示例和分组数据块 12
2.2.5.1 钢板组板代码： A 12
2.2.5.2 钢板组板代码： S 12
2.2.5.3 钢板组板代码： G 12
2.3 钢板识别示例： 14
2.3.1 轧制板直接来自于轧线 (板号 : 3402001000) 14
2.3.2 直接来自于轧线且仅包含一块合同板的轧制板上线 (板号 : 3403255000) 15
2.3.3 未剪切板上线 (板号 : 3405001000) 15
2.3.4 切头板上线 (板号 : 3405001100) 16
2.3.5 钢板在CS前上线 (板号 : 3402002300) 16
2.3.6 降级板配新合同上线 (板号 : 3403001500) 17
2.3.7 仅含一块合同板的未剪切板上线 (Plate No. : 3405255000) 18
2.3.8 母板在DSS/SS前上线 (板号 : 3527100300) 18
3 人机接口 (HMI) 20
3.1 初步备注 20
3.2 总则 20
3.3 启动应用程序 20
3.4 停止应用程序 20
3.5 菜单条 21
3.6 标准HMI功能 22
3.6.1 工具栏 22
3.6.2 Oracle消息栏 24
3.6.3 值列表 24
3.6.4 记录颜色 25
3.6.5 功能键 29
3.6.6 用户访问权限 30
3.7 通用管理对话框 31
3.7.1 用户消息显示画面（Dialog User Messages） 31
3.7.2 跟踪信息画面 32
3.7.3 系统参数画面 32
3.7.4 通讯和任务监视画面 33
4 钢板原始数据管理 34
4.1 原始数据画面 35
4.1.1 原始数据创建 35
4.1.2 原始数据更新 35
4.1.3 原始数据拷贝 36
4.1.4 原始数据删除 36
4.1.5 原始数据重送 36
5 工艺数据管理 37
6 设定数据管理 39
7 实绩数据管理 40
8 物料跟踪 41
8.1 跟踪对象 42
8.2 物料跟踪区域 42
8.2.1 PM03 – 冷床区域 43
8.2.2 PM04 – 剪切线区域 43
8.2.3 PM05 – 精整线区域 45
8.2.4 PM07 – 热处理操作线区域 46
8.2.5 PM18 – 涂漆线区域 47
8.3 物料跟踪画面 49
8.4 操作说明 53
8.4.1 总则 53
8.4.2 钢板从轧线到SLC区域入口 53
8.4.3 冷床和剪切线的操作 54
8.4.4 DS剪切后的搬运方式 58
8.4.5 预堆垛机操作 58
8.4.6 来自于热处理的钢板 58
8.4.7 涂漆线 59
8.4.8 离线区域的操作 59
8.5 计划工序代码 60
8.6 表面跟踪 60
8.7 钢板上线和下线 60
8.7.1 上线和下线位置（locations） 61
8.7.2 钢板上线 62
8.7.3 钢板下线 62
9 喷印数据信息 65
9.1 喷印数据的阅读方向 65
9.2 涂漆线调整 65
9.3 发货标记 66
9.4 CS处的钢板喷印 66
9.5 DS处的钢板喷印 66
10 L2/L3 操作建议 67
10.1 当L2故障时的操作 67
10.2 L3故障时的操作 67

 

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