甲醇的介绍以及精馏工艺设计摘要(doc 31页)

一、概要 - 5 -
1 设计题目 - 5 -
2 设计任务及操作条件 - 5 -
3 设计内容 - 5 -
    4 参考资料 - 5 -
二、计算过程 - 6 -
1 设计方案的确定 - 6 -
2 精馏塔的物料衡算 - 6 -
2.1 原料液及塔顶和塔底的摩尔分率 - 6 -
2.2 原料液及塔顶和塔底产品的平均摩尔质量 - 6 -
    2.3 物料衡算 - 6 -
3 塔板数的确定 - 7 -
3.1 理论板层数的求取 - 7 -
    3.1.1 相对挥发度的求取 - 7 -
    3.1.2 求最小回流比及操作回流比 - 7 -
    3.1.3 求精馏塔的气、液相符合 - 8 -
    3.1.4 求操作线方程 - 8 -
    3.1.5 采用逐板法求理论板层数 - 8 -
3.2 实际板层数的求取 - 9 -
    3.2.1 液相的平均粘度 - 9 -
        3.2.2 精馏段和提馏段的相对挥发度 - 10 -
        3.2.3 全塔效率 和实际塔板数 - 10 -
4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 - 10 -
    4.1 操作压力计算 - 10 -
4.2 操作温度计算 - 11 -
4.3 平均摩尔质量计算 - 11 -
4.4 平均密度的计算 - 11 -
    4.4.1 气相平均密度计算 - 11 -
    4.4.2 液相平均密度计算 - 12 -
4.5 液体平均表面张力的计算 - 12 -
5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 - 13 -
5.1塔径计算 - 13 -
5.2 精馏塔有效高度的计算 - 14 -
6 塔板主要工艺尺寸的计算 - 15 -
6.1 溢流装置计算 - 15 -
    6.1.1 堰长 - 15 -
    6.1.2 溢流堰高度 - 15 -
    6.1.3 弓形降液管宽度和截面积 - 15 -
    6.1.4 降液管底隙高度 - 16 -
6.2 塔板布置 - 16 -
        6.2.1 塔板的分块 - 16 -
        6.2.2 边缘区宽度确定 - 16 -
        6.2.3 开孔区面积计算 - 16 -
        6.2.4 筛孔计算及排列 - 17 -
 7 塔板的流体力学验算 - 17 -
 7.1塔板压降 - 17 -
        7.1.1 干板阻力计算 - 17 -
        7.1.2 气体通过液层的阻力计算 - 18 -
        7.1.3 液体表面张力的阻力计算 - 18 -
 7.2 液面落差 - 18 -
 7.3 液沫夹带 - 18 -
 7.4 漏液 - 19 -
 7.5 液泛 - 19 -
 8 塔板负荷性能图 - 20 -
 8.1 漏液线 - 20 -
 8.2 液沫夹带线 - 21 -
 8.3 液相负荷下限线 - 21 -
 8.4 液相负荷上限线 - 22 -
 8.5 液泛线 - 22 -
 9 筛板塔设计计算结果 - 23 -
    10 精馏塔接管尺寸计算 - 25 -
     10.1 塔顶蒸汽出口管的直径 - 25 -
 10.2 回流管的直径 - 25 -
 10.3 进料管的直径 - 25 -
     10.4 塔底出料管的直径 - 26 -
11 对设计过程的评述和有关问题的讨论 - 26 -
12 参考文献  - 26 -
13 主要符号说明 - 27 -
14 设计图纸 - 28 -
     14.1生产工艺流程图1 - 28 -
         流程简图2 - 28 -
     14.2 绘制精馏塔设计条件图1 - 29 -
三、实习设计总结 - 30 -  
致谢 - 30 -
附图一 - 31 -

 

 

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