污水处理厂项目土建施工组织设计(PDF 165页)

2.1 厂区施工
2.1 厂区道路施工
2.1 基础施工
2.1 建立健全和严格执行各项制度
2.1 思想保证
2.1 技术准备工作
2.1 本工程全部采用全站仪和经纬仪进行施工放线测量，确保构(建)筑物
2.1 测量工程定位控制桩
2.1 环境保护保证体系
2.1 路基开挖
2.1.1 工程交底：我单位组织施工技术人员对施工图及所有施工文件认真
2.1.1 开挖前按施工图规定线向、标高和横断面作好准确的测时定位，并
2.1.1 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨
2.1.1 施工的前半月，现场材料组、采购人员与材料供应单位落实好材料
2.1.1 根据计算机对工程定位点计算结果，用激光全站仪通过厂区建筑红
2.1.1 独立柱基础施工
2.1.1 由技术内业人员负责收集三天内的天气预报，浇混凝土要避开大雨
2.1.1 车行道路施工
2.1.10 对于工程施工过程中出现的质量事故，一经发现，组织力量，严
2.1.2 使用挖掘机开挖，人工配合，在开挖过程中进行控制测量，，作好
2.1.2 在场内建立多个主控点后，按照计算出的建筑物(构筑物)坐标进行
2.1.2 带形基础施工
2.1.2 建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使
2.1.2 浇混凝土前，随时准备好防雨材料，如塑料薄膜、彩条塑料布等，
2.1.2 现场核查：认真分析建设单位提供的地质勘控报告中的工程地质、
2.1.2 石块道路施工
2.1.2 钢材、水泥一律采用大厂、正规单位的材料，并在进场前作好材料
2.1.3 建立施工组织设计的施工方案审查制度。工程开工前，将公司技术
2.1.3 当建筑物(构筑物)工程定位主要控制点确定后，将由此建立控制轴
2.1.3 挖土中如遇不良土质经监理工程师确认后进行换填，用压路机压密
2.1.3 施工交底：施工交底是实施全员参加施工管理的重要环节，交底时，
2.1.3 现场的雨水，施工污水等要有组织经沉淀后排入业主方指定的下水
2.1.3 砂、石、砖等地材受季节性变化影响大，根据市场供需变化规律并
2.1.4 准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。
2.1.4 建立严格的奖惩制度，在施工前和施工过程中项目经理组织有关人
2.1.4 现场使用的机具设备要有防雷措施。
2.1.5 写出混凝土、砂浆试配委托书，送原材料检验。
2.1.5 各种建筑材料要有相的傣管措施，如钢材堆放底部架空，防止被水
2.1.5 建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会
2.1.6 坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，
2.1.6 施工人员要进行特殊安全教育，并有雨天防雨、防滑、防雷、防漏
2.1.6 编制原材料计划，成品及半成品加工计划。
2.1.7 坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次。
2.1.7 编制工程实施性施工组织设计(或质量计划书)。
2.1.7 雨太大时，室外工作暂停。
2.1.8 实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员向项目
2.1.8 搞好施工现场平面布置规划。即：组织精干力量进行建筑物控制网
2.2 主体钢筋混凝土框架结构施工
2.2 定位桩测量结果复核
2.2 施工仪器及通讯设备计划
2.2 机械设备方面
2.2 模板全部采用新购模板，安装时支撑一定要牢固，模板的夹具按现浇
2.2 环境保护保证措施
2.2 管网施工
2.2 组织保证
2.2 路基填土
2.2 重力式挡土墙施工
2.2.1 加强对管理人员及施工人员进行环境保护的有关法律、法规的教
2.2.1 土源的确定与检查，首先确定土场，取土样进行试验鉴定土质和自
2.2.1 土石方施工
2.2.1 垂直和水平运输
2.2.1 施工阶段的机具定期保养，保证其功能的正常。根据需用量计划，
2.2.1 重力式挡土墙的施工程序
2.2.2 填土前按施工图规定线向、标高和横断面进行的定位，然后将原地
2.2.2 建立健全环境保护管理机构，项目部成立专职环保办，各施工队配
2.2.2 施工大型设备，挖机、推土机、铲车、搅拌机等，需要配备足够的
2.2.2 轴线定位及水平标高控制
2.2.2 重力式挡土墙基础不得置于素填土及杂填土上，选择《地质勘察报
2.2.2 铺管和连接
2.2.3 填土不得含有淤泥、砖块、石块、腐植土及有机物，碾压后不得有
2.2.3 对现场设备的施工机械设备，管、用、养、修专人负责，并制定明
2.2.3 支架搭设
2.2.3 石材表面的泥垢、水锈等杂质，在砌筑之前清除干净。所采用的毛
2.2.4 对发电机、水泵要进行定期保养与维修，保证其使用功能正常。当
2.2.4 按规范要求每层设置横向排水坡、纵向排水槽等，防止水浸泡路基。
2.2.4 模板施工
2.2.4 毛石砌体采用铺筑法砌筑。砂浆饱满，叠砌面的粘灰面积大于80%。
2.2.5 灰缝厚度为20～30mm，石块间不得有相互搭接现象。石块间较大
2.2.5 钢筋施工
2.2.6 每日的砌筑高度，不超过1.2m，同时在砌筑时注意泄水孔的设置。
2.2.6 现浇楼梯施工
2.2.7 在砌筑时设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开。基础同皮内每
2.2.7 现场拌制混凝土泵送施工
2.2.8 挡土墙外表面用水泥沙将勾缝带形凸缝。石墙勾缝事先要剔缝，将
2.2.9 挡土墙的砌筑砂浆强度达到75%以上时方可进行墙后料土回填。墙
2.3 制度保证
2.3 基层施工
2.3 本工程执行国家及地方规范和采用标准明细表
2.3 模板的安装高度太高时，于模板中部开设门子板，便于混凝土浇捣时
2.3 砖砌体施工
2.3 锚喷挡墙施工
2.3 项目部及各施工队生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔。杜
2.3.1 喷锚施工采用先锚后喷的施工顺序，具体为：
2.3.1 施工顺序：放线操平→砌第一步砖→搭设内脚手架→砌第二步砖→
2.3.10 砖墙留搓，外墙大角设踏步搓，每层高抄一次水平，误差在±10mm
2.3.11 砖墙上需预留孔洞，在砌筑过程中预留，严禁事后开槽凿洞，对
2.3.12 本工程采用MUl0 页岩砖，进场时严格检查验收砖的几何尺寸和质
2.3.13 砖墙内预埋门木砖按上、中、下三个部位设置。
2.3.14 砌砖前：砖用水湿润，不能干砌筑，以免失水影响砂浆的强度发
2.3.15 混凝土加筋带按设计要求设置，钢筋经过检查验收，才能浇混凝
2.3.16 混凝土构造柱、混凝土圈梁施工
2.3.1材料准备
2.3.2 厂拌法施工
2.3.2 在第一次喷射砼前应用高压风水冲洗受喷面,对遇水易潮解、泥化
2.3.2 砌体施工流水段的划分：根据基础和框架结构施工情况划分流水
2.3.3 本工程墙体厚主要为240mm，主要采用M7.5 水泥砂浆或混合砂浆
2.3.3 锚杆钻孔
2.3.4 灌浆
2.3.4 砌筑前先弹出墙身中线及边线，同时弹出门框洞口位置。
2.3.5 砌筑前撂砖撂底决定组砌方式，根据墙身长度，用砖块试摆，排砖
2.3.5、钢筋铺设及绑扎
2.3.6 砌筑墙壁大角是确定横纵墙两平面的横平竖直的主要依据，砌墙先
2.3.6 第二次喷射应在第一次喷射砼终凝3 小时后进行，喷射前应对受喷
2.3.7 砌筑砂浆的稠度为50～70mm，灰缝的厚度为10mm，但不得大于
2.3.7 第二次砼喷射完毕后，应在12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。
2.3.8 凡现浇构造柱与砖墙交接处、砖墙大角、纵横墙交接处均沿墙垂直
2.3.8 施工要点：
2.3.9 墙体大角、独立门垛、内外墙转角处，均拉通线，以控制门窗洞口
2.4 人员保证
2.4 厂外排洪沟施工
2.4 屋面防水施工
2.4 施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、
2.4 混凝土路面施工
2.4 预埋铁件固定要牢固，要复核预埋铁件的位置是否准确。
2.4.1 施工准备
2.4.1 材料的选用
2.4.1 浆砌毛石底板施工
2.4.2 在混凝土浇筑之前，将基层表面上的浮土杂物清除干净，并用清水
2.4.2 施工顺序
2.4.2 毛石底板砌筑要点
2.4.3 主要施工方法
2.4.3 毛石墙砌筑要点
2.4.3 水泥混凝土的拌制。采用强制式搅拌机拌和。在拌和机的技术性能
2.4.4 屋面功能性检查及关水、泼水检查验收
2.4.4 毛石砌筑完成后，采用20 厚1：3 水泥砂浆粉光。
2.4.4 水泥混凝土的运输及卸料。采用自卸汽车运输。由自卸车后退供料。
2.4.5 根据施工放线，在浇筑段支设模板。模板采用钢模板，且内侧面和
2.4.6 水泥混凝土的摊铺与浇注
2.4.7 水泥混凝土的板面养生。混凝土表面修整完毕后进行养生。待泌水
2.4.8 接缝施工。横缩缝在混凝土硬结后锯切，在夏季每隔3～4 块板先
2.5 土建工程结构物施工时，施工及生活污水不得随意排放，须在现场设
2.5 技术保证
2.5 模板支撑好后采用测量仪器对模板进行检查验收，检查模板的安装垂
2.5 装饰装修工程施工方案
2.5.1 外墙装饰装修脚手架施工
2.5.2 外墙涂料施工
2.5.3 内墙抹灰施工
2.5.4 吊顶施工
2.5.5 瓷砖墙裙施工
2.5.6 水泥砂浆楼地面施工
2.5.8 门窗安装
2.6 在施工范围内居民区附近施工，要特别注意人身安全。在爆破区要实
2.6 池壁、沟壁模板使用的对拉螺栓间距横向为500mm，竖向为500mm，
2.6 经济保证
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