8万吨甲烷氯化物项目试车方案(DOC 59页)

一、工程概况.....5
（一）建设项目施工完成情况.....5
（二）项目简介.....5
（三）生产储存危险化学品品种和设计能力.....5
二、总体试车方案的编制依据和原则.....6
（一）本试车方案编制主要依据.....6
（二）本试车编制原则.....6
三、试车的指导思想和应达到的标准.....6
四、试车具备的条件.....7
（一）工程中间交接.....7
（二）人员培训.....7
（三）生产管理制度.....8
（四）经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底.....8
（五）保运工作.....8
（六）供排水系统.....9
（七）供电系统.....9
（八）蒸汽系统.....9
（九）供氮、供风系统.....10
（十）备品配件.....10
（十一）通讯联络系统.....10
（十二）物料储存系统.....10
（十三）运销系统.....10
（十四）安全、消防、急救系统.....10
（十五）生产调度系统.....11
（十六）环保工作达到“三同时”.....11
（十七）化验分析.....11
（十八）现场保卫.....11
（十九）生活后勤服务.....11
五、试车的组织机构和指挥系统.....12
（一）成立试车组织机构.....12
（二）成立试车技术小组.....12
（三）试车保运体系.....12
六、试车方案与进度.....13
（一）试车方案简介.....13
（1）氢氯化单机联动试车.....13
（2）热氯化精馏单元单机联动试车.....16
（3）热氯化氯化单元单机联动试车.....24
（4）化工投料试车.....29
七、物料平衡.....29
（一）投料试车负荷及其与设计值的对比.....29
（二）物料平衡表.....30
1、主要产品产量汇总表.....30
2、化工投料试车运行状态表.....30
3、经济技术指标.....34
4、主要物料投入产出图.....35
八、燃料动力平衡.....35
（一）燃料动力供应情况.....35
（二）动力消耗定额及年消耗量.....36
九、安全、职业卫生及消防.....37
（一）试生产期间应急指挥人员及职责.....37
1、应急救援指挥领导小组 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37
2、试车实施小组及职责 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37
3、人员联系方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38
4、试车过程中事故报告程序.....38
5、事故报警.....39
（二）基础工作.....39
药品保障及防护器材配置.....39
    危险与风险分析.....40
（三）采取的安全措施.....48
十、环境保护.....52
（一）三废及其处理.....52
（1）废水.....52
（2）废气.....52
（3）固体废弃物.....52
（二）三废排放和处理一览表.....52
十一、试车的难点与对策.....53
十二、试车成本测算.....54
（一）试车成本测算及其组成.....54
（二）减少试车成本的措施.....54
十三、试生产起止日期.....54
附录一：.....54
80000t/a甲烷氯化物项目试生产期间管理制度.....54
附录二：.....55
80000t/a甲烷氯化物项目安全操作规程.....55
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