管制圖判斷原則(DOC 24页)
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管制圖判斷原則(DOC 24页)内容简介
超出管制界限的點 管制圖判斷規則之原因
此規則是最常使用到的,因為如果以3σ為管制界限,而觀測值會落到3σ外的機率只有0.0026。
連續3點中有2點落在2σ外 管制圖判斷規則之原因
在此離中心線2σ稱為警戒管制線,發生連續三點中有兩點落在2σ外的機率非常小,所以一但管制圖上有此種情形發生,應該找出發生的原因。
連續5點中有4點落在1σ外 管制圖判斷規則之原因
發生連續5點中有4點落在1σ外的機率非常小,所以一但管制圖上有此種情形發生,應該找出發生的原因。
連續8點落在中心線的同一側 管制圖判斷規則之原因
發生連續八點都落在中心線同一邊的機率非常小,所以一但管制圖上有此種情形發生,應該找出發生的原因。
管制界限內之不良原因查詢
一 X-BAR 管制圖
1. 某觀察值明顯於其他值不同
管制圖生特異值之原因
特異值(freaks):某個觀測值明顯的與其它值不同。 可能是
1. 工具設置錯誤後立即改進
2. 測量錯誤
3. 繪製錯誤
4. 操作錯誤
5. 設備故障等
2. 樣品呈現週期變化
管制圖發生週期變化之原因
週期變化(cycles):
在一個短區間,資料會以某種模式重複。 可能是
1. 季節性因素影響如氣溫與溼度等
2. 固定設備已磨損的位置或紋路
3. 操作員疲勞
4. 電壓變化
5. 工作輪調等
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