质量管理制度与标准化作业(ppt 26页)

质量管理制度与标准化作业目录：
一、品质的含义
二、质量管理的发展
三、持续改善
四、质量管理制度与标准化作业
五、总结

 

质量管理制度与标准化作业内容提要：
质量管理的发展：
第一阶段的控制方式：操作者控制在18世纪以前，由于产品生产的组织形式主要是手工作坊，产品从投入到产出所有工序的制作，都是由一个人来完成的，因此产品质量的优劣也就由一个人负责控制。
第二阶段的控制方式：班组长控制
在19世纪，特别是工业化革命以后，生产方式逐渐变成由多数人集中在一起作业，以一个组或一个班为生产单位，主要由班组长负责整个班组的产品质量控制。
第三阶段的控制方式：检查员控制阶段一次世界大战后，由于工厂管理的日益复杂，班组长的精力基本放在了组织生产、提高效率上，已很难兼管质量，因此设置专职质量检验员，来协助班组长工作，专门负责产品质量控制。
第四阶段的控制方式：统计控制阶段
用统计手段进行质量控制是美国管理学家W.A.SHEWART在1924年提出的，通过统计资料绘制控制图来描述结果，并判定批量产品的质量状况。采用统计方法控制产品质量，是质量控制技术的重大突破，开创了质量控制的全新局面。
第五阶段的控制方式：全面质量管理
全面质量管理同样源于美国，是由质量管理专家菲根堡姆创建的。它将工厂内部质量控制延伸到从产品构想、市场调查、产品设计、制造一直到售后服务的全面过程的质量控制。

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