钢丝生产企业不合格品控制程序(doc 5页)

钢丝生产企业不合格品控制程序内容提要：
6.1 预应力钢丝生产和钢丝加工设备过程不合格品的控制：
6.1.1 生产车间是预应力钢丝生产和钢丝设备质量的具体责任者，在钢丝生产和钢丝加工设备过程中，车间必须实行严格的工序自检控制。
6.1.2 质检员在生产车间自检合格的基础上，进行抽检和批量抽样检验。
6.1.3 若生产车间未按规定进行工序自检控制，或连续三次发生不合格产品时，质检员应拒绝检验，并要求生产车间停机整改，此时，质检员应开立“纠正措施要求单”。
6.1.4 生产车间在调试机械过程中，造成的不合格原料应报废，不作为不合格品处理。
6.1.5 当钢丝产品和钢丝加工设备在生产过程中出现不合格品时，质检员有权要求生产车间停机整改，查找问题出现的原因，若能立即调整，修正正确，经质检员认可后，生产车间可恢复生产，否则，质检员应开立“纠正措施要求单”。
6.1.6 不合格品的纠正，如：自检或专检发现不合格，应移出工位并进行标识，经相关工序返工后，再验收合格时转入下工序。
6.1.7 若在生产或实现过程中、质量管理体系中，发现有连续不合格品和不合格项时，或重大不合格质量事故时需由质管部召集相关部门人员进行“不合格品／项评审”工作，并填写《不合格品／项报告》

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