第三版FMEA失效模式与效应分析(doc 32页)

第三版FMEA失效模式与效应分析目录：
第一篇、设计FMEA
何谓设计FMEA………………………………………………2
设计FMEA适用时机…………………………………………2
设计FMEA的效益……………………………………………3
团队工作……………………………………………………3
设计FMEA流程图……………………………………………4
一个设计FMEA的形成~窗体填写指导1~22项……………5
设计FMEA范例………………………………………………28
第二篇、潜在制造和装配过程FMEA
何谓制程FMEA………………………………………………12
制程FMEA适用时机…………………………………………12
制程FMEA的效益……………………………………………13
团队工作……………………………………………………13
FMEA与质量规划之相关性…………………………………14
制程FMEA流程图……………………………………………15
一个制程FMEA的形成~窗体填写指导1~22项……………16
制程FMEA范例………………………………………………27

 

第三版FMEA失效模式与效应分析内容提要：
第三版FMEA是提供给供货商在QS 9000系统中设计阶段(Quality System Requirements QS-9000：4.4.2.1与4.4.5.1 DFMEA；APQP：2.1 DFMEA；PPAP送件核准的要求)或制程分析阶段(Quality System Requirements QS-9000：4.2.3.5 PFMEA；APQP：3.6 PFMEA；PPAP送件核准的要求)的一般性指导纲要，本手册并不规范客户(车厂)对供货商的要求。
FMEA为一“先见之明”的预防分析技术，此技术正好可以用来解决QS-9000对供货商的要求：提供持续改善(Continuous Improvement)、强调预防缺失(Defect Prevention)以及降低变异与浪费(Reduction of Variation and Waste)。所以不管在全新的产品、全新的制程，还是修改现有的设计与制程，FMEA在QS-9000系统中为一常用且实用的技术。基于预防与改善的考虑，供货商应该要对FMEA有正确的认知：工程人员不单只是完成填写FMEA窗体，而且还要藉由FMEA来降低部品/零件失效的风险。
为了读者便于识别新旧版本，在本讲义中修正之文字将以斜体字显示。

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