抽样方案--抽样方案及程序(doc 16页)

目录：
1 目的 4
2  术语及符号 4
2.1  术语 4
2.1.1 单位产品 4
2.1.2 检查批（简称：批） 4
2.1.3 连续批 4
2.1.4 批量 4
2.1.5 样本单位 4
2.1.6 样本 4
2.1.7 样本大小 4
2.1.8 不合格 4
2.1.9  安全性缺陷 4
2.1.10  A类不合格品 5
2.1.11  B类不合格品 5
2.1.12  C类不合格品 5
2.1.13  不合格品 5
2.1.14  安全性不合格品 5
2.1.15  A类不合格品 5
2.1.16  B类不合格品 5
2.1.17  C类不合格品 5
2.1.18  每百单位产品不合格品数 5
2.1.19  每百单位产品不合格数 5
2.1.20  批质量 6
2.1.21  过程平均 6
2.1.22  合格质量水平 6
2.1.23  检查 6
2.1.24  计数检查 6
2.1.25  逐批检查 6
2.1.26  合格判定数 6
2.1.27  不合格判定数 6
2.1.28  判定数组 6
2.1.29  抽样方案 6
2.1.30  抽样程序 7
2.1.31  一次抽样方案 7
2.1.32  正常检查 7
2.1.33  加严检查 7
2.1.34  放宽检查 7
2.1.35  特宽检验 7
2.1.36  检查水平 7
2.1.37  样本大小子码 7
2.1.38  批合格概率 7
2.2符号 7
2.2.1  N：批量 7
2.2.2  n：样本大小 7
2.2.3  Ac：合格判定数 8
2.2.4  Re：不合格判定数 8
2.2.5  [Ac、Re]：一次抽样方案的数组 8
2.2.6  P：批质量 8
2.2.7  AQL：合格质量水平 8
2.2.8  Pa：批合格概率 8
2.2.9  IL：检查水平 8
2.2.10 LR：界限数 8
3 表格 8
严格度转换规则 9
表1界限数 10
表2  样本大小字码 11
表3  正常检查一次抽样方案 12
表4  加严检查一次抽样方案 13
表5放宽检查一次抽样方案 14
表6  特宽检查一次抽样方案 15

内容简介：
2.1术语
2.1.1单位产品
为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，简称单位产品。
2.1.2检查批（简称：批）
为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批，简称批。
2.1.3连续批
待检批可利用最近以检批所提供质量信息的连续提交检查批，称为连续批。
2.1.4批量
批中所包含的单位产品数，称为批量。
2.1.5样本单位
从批中抽取用于检查的单位产品，称为样本单位。
2.1.6样本
样本单位的全体，称为样本。
2.1.7样本大小
样本中所包含的样本单位数，简称样本大小。
2.1.8不合格
单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格。不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，或者按质量特性不符合的严重程度来分类：一般检不合格分为：安全性缺陷，A类不合格，B类不合格，C类不合格。
2.1.9安全性缺陷
根据判断对产品的使用及维护人员可能导致人身和财产危害的缺陷。
2.1.10  A类不合格品
导致产品失效或严重降低产品使用功能，为用户不可接受的缺陷。
2.1.33  加严检查

 

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