机械加工表面质量培训课件(PPT 53页)

形成压应力的方法
既然压应力可提高疲劳强度，怎样才能使工件表面产生压应力呢?
常用的方法有滚压、喷丸、高频淬火、滲碳、渗氮、氰化等。
外部振源：冲床、锻锤、粉碎机、空压机、振源动造型机、落砂机、飞机、载重汽车、火车、天车等。
高速旋转部件不平衡：主轴、卡盘、电机、工夹具系统、齿轮、皮带轮、万向节、液压系统等。
不连续切削产生交变负荷：刀齿不连续、加工表面不连续。
3强迫振动产生的原因
机械加工过程中强迫振动的振源来自机床内部的，称为机内振源；
来自机床外部的，称机外振源。机外振源甚多，
但它们多半是通过地基传给机床的，可以通过加设隔振地基把振动隔除或削弱。
机内振源主要有：
(1)机床上各个电动机的振动，包括电动机转子旋转不平衡及电磁力不平衡引起的振动；
(2)机床上各回转零件的不平衡，如砂轮、皮带轮、卡盘、刀盘和工件等的不平衡引起的振动；
(3)运动传递过程中引起的振动，如齿轮啮合时的冲击，皮带传动中平皮带的接头，
三角皮带的厚度不均匀，皮带轮不圆，轴承滚动体尺寸及形状误差等引起的振动；
(4)往复运动部件的惯性力；
(5)不均匀或断续切削时的冲击，例如铣削、拉削加工中，刀齿在切人或切出工件时，
都会有很大的冲击发生。此外，在车削带有键槽的工件表面时也会发生由于周期冲击而引起的振动；
(6)液压传动系统压力脉动引起的振动等。
具体对策
1）减小激振力,减少振幅。
2）调节振源频率当f激=f固时发生共振，只要调整后避开共振区即可减少振动。
3）消振
加干扰质量m，使F干扰=F激振（图6-11）；加阻尼，如加大粘度润滑油。
图6-12所示为车刀消振器。刀头上固定了以铅制成的消振块，
当发生振动时消振块上下跳动削弱振动的能量，起到消振的作用。
4）高速运转的部件充分平衡。
当n≥500r/min时，无论质量大小都要平衡。可在不平衡质量的反面附加平衡块。
5）隔振
隔离受振体图6-13所示，当电机产生振动时，在电机与工作台之间加隔振垫。
对于精密机床隔离振源为了防止外部振动传至机床，挖防振沟即可隔离振源。
但防振沟对于系统自激产生的振动是有害的。
6）以液压传动代替机械传动；直流马达代替交流马达；
滑动轴承代替滚动轴承；结构上进行抗振设计等都可减少振动。
3强迫振动与自激振动的区别
首先分析可能的振源（外部振源一般明显），
测定频率与工件上的振痕频率相比较，若相同即为强迫振动。
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