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机械加工表面质量培训课件(PPT 53页)

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机械加工,表面质量,质量培训课件
机械加工表面质量培训课件(PPT 53页)内容简介
形成压应力的方法
既然压应力可提高疲劳强度,怎样才能使工件表面产生压应力呢?
常用的方法有滚压、喷丸、高频淬火、滲碳、渗氮、氰化等。
外部振源:冲床、锻锤、粉碎机、空压机、振源动造型机、落砂机、飞机、载重汽车、火车、天车等。
高速旋转部件不平衡:主轴、卡盘、电机、工夹具系统、齿轮、皮带轮、万向节、液压系统等。
不连续切削产生交变负荷:刀齿不连续、加工表面不连续。
3强迫振动产生的原因
机械加工过程中强迫振动的振源来自机床内部的,称为机内振源;
来自机床外部的,称机外振源。机外振源甚多,
但它们多半是通过地基传给机床的,可以通过加设隔振地基把振动隔除或削弱。
机内振源主要有:
(1)机床上各个电动机的振动,包括电动机转子旋转不平衡及电磁力不平衡引起的振动;
(2)机床上各回转零件的不平衡,如砂轮、皮带轮、卡盘、刀盘和工件等的不平衡引起的振动;
(3)运动传递过程中引起的振动,如齿轮啮合时的冲击,皮带传动中平皮带的接头,
三角皮带的厚度不均匀,皮带轮不圆,轴承滚动体尺寸及形状误差等引起的振动;
(4)往复运动部件的惯性力;
(5)不均匀或断续切削时的冲击,例如铣削、拉削加工中,刀齿在切人或切出工件时,
都会有很大的冲击发生。此外,在车削带有键槽的工件表面时也会发生由于周期冲击而引起的振动;
(6)液压传动系统压力脉动引起的振动等。
具体对策
1)减小激振力,减少振幅。
2)调节振源频率当f激=f固时发生共振,只要调整后避开共振区即可减少振动。
3)消振
加干扰质量m,使F干扰=F激振(图6-11);加阻尼,如加大粘度润滑油。
图6-12所示为车刀消振器。刀头上固定了以铅制成的消振块,
当发生振动时消振块上下跳动削弱振动的能量,起到消振的作用。
4)高速运转的部件充分平衡。
当n≥500r/min时,无论质量大小都要平衡。可在不平衡质量的反面附加平衡块。
5)隔振
隔离受振体图6-13所示,当电机产生振动时,在电机与工作台之间加隔振垫。
对于精密机床隔离振源为了防止外部振动传至机床,挖防振沟即可隔离振源。
但防振沟对于系统自激产生的振动是有害的。
6)以液压传动代替机械传动;直流马达代替交流马达;
滑动轴承代替滚动轴承;结构上进行抗振设计等都可减少振动。
3强迫振动与自激振动的区别
首先分析可能的振源(外部振源一般明显),
测定频率与工件上的振痕频率相比较,若相同即为强迫振动。
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机械加工表面质量培训课件(PPT 53页)

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