法兰件的冲压工艺与模具设计概述(doc 38页)

目录
前言 
第一章 零件的分析 2
1.1 零件的技术要求 2
1.2 零件的可拉深性能 3
1.3 零件的形状及尺寸公差等级要求 3
第二章 工艺分析方案 4
2.1工序尺寸的计算 4
2.2模具类型的选择 5
第3章 压力机的选择和成型部件的计算 8
3.1 搭边值的确定 8
3.2排样方式 8
3.3 步距 9
3.4 计算材料利用率 10
3.5 计算冲压力与压力中心，选择压力机 10
3.6 确定压力中心 11
3.7 校核冲压设备基本参数 12
3.8 计算凸凹模刃口尺寸 12
第四章 整体方案设计 15
4.1整体工作原理概述 15
4.2各零件作用概述 15
4.3模具的形式 16
4.4判断是否选用压边圈 16
4.5拉深模间隙 
4.6定位与卸料装置 17
第五章 落料模具零部件结构的确定 18
5.1凸模结构的设计 18
5.2 凹模结构的设计 18
5.3 凸凹模的的结构设计 19
5.4.冲模的导向装置     20
5.5.冲模的定位装置     
5.6.卸料装置   21
5.7. 确定导向方式   
5.8 紧固件 22
5.9 其他零件的设计 22
第六章 成型模具零部件结构的确定 23
6.1 凸模的设计 
6.2凸模固定板的设计 23
6.3凹模结构的设计 24
6.4 定位套的设计 
6.5 卸料装置 
6.6紧固件 
6.7 导柱导套 
6.8 模架设计 
6.9 模柄的设计 
第七章 零件加工工艺 
7.1冲孔凸模加工工艺过程 28
7.2落料凹模加工工艺过程 
7.3 凹凸模加工工艺过程 
总结 
致谢 
参考文献 

 

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