您现在的位置: 精品资料网 >> 行业分类 >> 数控加工与模具设计 >> 模具设计 >> 资料信息

模具设计方法(pdf 57页)

所属分类:
模具设计
文件大小:
1398 KB
下载地址:
相关资料:
模具设计方法
模具设计方法(pdf 57页)内容简介
前言
一、教学内容
理论课:共6学时(3*2),分三讲:
第一讲 注射模CAD/CAE/CAM概述
第二讲 注射模CAD
第三讲 注射模CAE
实践课:CAE软件的实际操作应用
二、考试
第一讲 注射模CAD/CAE/CAM概述
一、注射模的重要性
1.塑料具有密度小、质量轻、比强度大、绝缘性好、介电损耗低、化学稳定性强、成型生产率高和价格低廉等优点,在国民经济和人民日常生活的各个领域得到了日益广泛的应用,早在二十世纪九十年代初,塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和。在机电(如所谓的黑色家电)、仪表、化工、汽车和航天航空等领域,塑料已成为金属的良好代用材料,出现了金属材料塑料化的趋势。
2.以汽车工业为例,由于汽车轻量化、低能耗的发展要求,汽车零部件的材料构成发生了明显的以塑代钢的变化,目前我国汽车塑料占汽车自重的5%至6%,而国外已达13%,根据专家预测,汽车塑料的单车用量还将会进一步增加。在现代车辆上,无论是外装饰件、内装饰件,还是功能与结构件,都可以采用塑料材料,外装饰件有保险杠、挡泥板、车轮罩、导流板等;内装饰件有仪表板、车门内板、副仪表板、杂物箱盖、座椅、后护板等;功能与结构件有油箱、散热器水室、空滤器罩、风扇叶片等。据统计,我国2000年汽车产量200多万辆,车用塑料达138万吨。从国内外汽车塑料应用的情况看,汽车塑料的用量现已成为衡量汽车生产技术水平的标志之一。
3.作为塑料制件最有效的成型方法之一的注塑成型由于可以一次成型各种结构复杂、尺寸精密和带有金属嵌件的制品,并且成型周期短,可以一模多腔,生产率高,大批生产时成本低廉,易于实现自动化生产,因此在塑料加工行业中占有非常重要的地位。据统计,塑料模具约占所有模具(包括金属模)的38.2%,塑料制品总重量的大约32%是用于注射成型的,80%以上的工程塑料制品都要采用注射成型方式生产。
..............................