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气球底托模具毕业设计(doc 41页)

所属分类:
模具设计
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模具毕业设计
气球底托模具毕业设计(doc 41页)内容简介
目    录
第一章 绪论 1
1.2课题研究的目的与意义 2
1.3本课题主要研究内容 2
第二章  分析制品及材料工艺性 3
2.1 塑件材料的选择 3
2.2 ABS材料分析 3
2.2.1使用性能及用途 3
2.2.2 成型性能 3
2.2.3 ABS的主要技术指标 4
2.2.4  ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 4
2.3注射成型工艺过程 4
2.4模架结构示意图 5
第三章  注塑机选择 6
3.1 注塑机型号的初步确定 6
3.2按射机的最大注射量进行校核 6
3.3锁模力的校 7
3.4最大注射压力校核 7
3.5模具与注射机安装部分的校核 7
第四章 分型面的确定 8
4.1分型面基本形式 8
4.2选择分型面的基本原则 8
4.3 分型面的确定 9
第五章 浇注系统设计 10
5.1浇注系统设计应遵循的基本原则 10
5.2主流道的尺寸 10
5.3主流道衬套的形式 12
5.4分流道的布局形式 12
5.5冷料井的设计 13
5.5.1主流道冷料井的设计 13
第六章   模架的确定和标准件的选用 14
6.1定模固定板 14
6.2定模板 14
6.3动模固定板 14
6.4动模板 14
6.5动模垫板 15
6.6垫块 15
6.7其他零件 15
第七章  成型零部件设计 16
7.1凹模结构 16
7.2成型零件工作部分的尺寸计算 16
7.3计算成型零部件工作尺寸要考虑的因素 16
7.3.1塑件的收缩波动 16
7.3.2模具成型零件的制造误差 17
7.3.3模具成型零件的磨损 17
7.3.4模具安装配合误差 17
7.4凹模径向尺寸计算 18
7.4.1凹模径向尺寸的计算 18
7.4.2凹模深度尺寸计算 18
7.5定模板及凹模部分的结构确定 19
7.5.1凸模径向尺寸的计算 19
7.5.2凸模深度尺寸计算 19
第八章 导向与定位机构设计 21
8.1 导向结构的总体设计 21
8.2  导柱的设计 22
8.3 导向孔 22
8.4定位圈设计 23
第九章 塑件脱模的机构设计 24
9.1 脱模机构的组成 24
9.2 推出机构的设计设计原则 24
9.3 脱模机构的分类 24
第十章 排气槽的设计 26
第十一章 模具的试模与修模 27
11.1 注射机选定 27
11.2 试模用注塑料 27
11.3 试模工艺 27
11.4 试模 27
结束语 29
致 谢 30
附录 32
附录一 塑件动模三维视图 32
附录二 塑件定模三维视图 33
附录三  模架三维视图 34
附录四  零件装配CAD视图 35
附录五  英文文献: 36
附录六  中文翻译 39

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