齿轮加工机床的制造(ppt 53页)

齿轮加工机床的制造目录：
第一节、机床运动分析的基本概念
第二节、滚齿机
第三节、插齿机简介

 

齿轮加工机床的制造内容简介：
齿轮是当前应用最广的一种传动元件。
机器、仪器向高速度、高精度、高功率、高效率方向发展，齿轮的应用更加广泛，并且制造的要求越来越高。
例如：波音飞机发动机内的齿轮，其速度高达50M/s。
由于齿轮品种很多，故齿轮机床的种类繁多，大小规格极众。
圆柱齿轮（直齿、斜齿、人字齿）
圆锥齿轮（直齿、斜齿、弧齿）
小型齿轮（直径仅数毫米，采用不根切的摆线齿形的手表齿轮。）
巨型齿轮（用于无线电望远镜、轧钢机、水轮发电机、雷达天线等，直径数米或十余米）
各种精度的齿轮。
特殊齿轮（间歇齿轮、非圆齿轮）
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针对齿轮的不同要求，机床具有相应的品种例如：
对应于不同精度的齿轮，设备上就有滚齿机、剃齿机、磨齿机、研齿机等等。
因轮齿的工作表面是一非圆曲面，故加工时机床的运动一般较复杂，认识与了解齿轮加工机床，首先要进行机床的运动分析。
机床加工的是工件上一定形状的表面，因此，了解或设计一台机床的过程通常是：工件表面的形状－－机床运动－－传动－－结构。
常见的工件表面，按其形状可分为三类：
1.旋转表面～转动而形成。
2.纵向表面～直线移动而形成或沿直线移动而形成。
3.特形表面～由复杂运动而形成。
a.成形运动～为了进行切削并切出要求的工件表面形状，刀具与工件之间必须具有的最基本的相对运动。
如车床上的工件旋转和车刀的直线运动。
b.分度运动～使表面形状在工件上周期地实现。

 

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