弯曲板冲压工艺及模具设计方案(DOC 21页)

（1）冲压加工方法的经济性分析
（1）第一道工序——第一次冲裁
（2）冲压件的工艺性分析
（2）第二道工序——第二次冲裁
（3）第三道工序——冲孔
（4）第四道工序——首次弯曲成型
（5）第五道工序——落料、二次弯曲成型
1、工序压力计算
1、毛坯尺寸
1、H7/h6的间隙定位配合，导柱和导套的配合。
1、冲裁模刃口双面间隙
1、模具类形的选择
1．刃口配合尺寸要均匀。
2冲裁第二次冲裁J23-16冲裁
2工艺方案比较与模具结构草图教1-2106-14-6-15
2-1零件草图
2.根据总冲压力及考虑模具的结构尺寸选择成形设备的型号；
2.绘制所设计模具的装配图和非标件零件图：
图纸整洁，布局合理，图样和标注符合国家标准；
2015年6月21日
2、选择压力机
2、H7/r6的过度配合，用于较高的定位，凸模与固定板的配合，
导套与模座，导套与固定板，模柄与模座的配合。
2、定位方式的选择
2、弯曲模工件部分尺寸计算
2、排样﹑计算条料尺寸、步距以及材料利用率
2．工件毛刺高度不得大于0.5mm
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