模具制造的基本要求与特点概述(PPT 30页)

一、模具生产合同
二、模具制造基本要求
三、模具制造工艺特点
模具的生产过程是指由模具制造合同签定开始，
到模具试模、验收、交付使用的全部过程。
模具制造合同的主要内容有：合同双方单位有关资料；
模具名称及结构要求；模具数量和价格；模具交货期；
模具质量要求和寿命要求；验收方法和付款方式等。
(1)模具是精密成型工具反映在以下两个方面：
① 必须满足制件(冲件、塑料件、压铸件、锻件等)的尺寸精度、
形状精度要求；保证制件大批量成型加工中的互换性；
保证其在长期使用(允许寿命范围)内的可靠性要求。
因此，模具精度等级，通常需高于制件2级或2级以上。
② 模具精度还受成型件(如凸、凹模)相互配合间隙及其均匀性的影响。
这样，构成模具导向副、结构件和支撑件之间的配合精度、
连接零件之间的定位精度、位置精度等需要进一步提高。就是说，
成型件之间的配合间隙及其均匀性，
与构成模具每个零部件的精度与表面质量有关。见图2.31。
模具制造的基本要求是模具精度和寿命满足客户要求的前提下，
尽量缩短制模周期，降低模具成本
模具的技术经济指标有：
模具精度、模具的生产周期、模具的生产成本和模具寿命等四项。
模具生产过程中，模具的这四个技术经济指标应综合考虑。
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