化产车间岗位操作技术规程(DOC 125页)

6.5除氧器温度102-106℃
6.6.1.1坚持外线是否有电。
6.6.1.2检查电压是否正常。
6.6.1.3检查电源是否缺相，压缩机是否反转。
6.6.1.4检查控制电路是否有故障。
6.6.1.5故障灯亮时，处理所显的故障。
6.6.1压缩机不能启动
6.6.1确认溶液循环槽液位在2/3处
6.6.2.1检查系统是否过大。
6.6.2.2检查生产用气量是否过大。
6.6.2.3检查减荷阀，电磁阀是否有电或卡死。
6.6.2.4检查电路是否有故障。
6.6.2.5检查空气过滤器是否堵塞。
6.6.2.6检查比例阀是否提前动作。
6.6.2压力充不起来
6.6.2将脱硫塔顶部溶液分配管上的阀门全部打开。
6.6.3.1检查润滑油是否足够。
6.6.3.2检查通风情况。
6.6.3.3降低室内温度。
6.6.3开启再生塔底部脱硫塔预混喷嘴，同时按开泵步骤开启溶液循环泵，压力≧0.8Mpa。
6.6.3排气温度过高
6.6.4.1用气量小，缺荷时间过长，应增大用气量或放空。
6.6.4.2检查温控阀，温控元件是否失效，弹簧是否完好。
6.6.4排气温度过低
6.6.5.1更换油过滤器。
6.6.5.2检查温控阀是否卡死。
6.6.5.3清理风冷器。
6.6.5油过滤器堵塞
6.6.6.1检查润滑油位是否太高。
6.6.6.2检查回油管是否畅通。
6.6.6.3检查润滑油是否变质。
6.6.6.4检查油精分离器是否阻力增大。
6.6.6空气中含油多
6.6.7.1切断电源。
6.6.7.2关出口阀门。
6.6.7.3按停车步骤进行。
6.6.7突然停电
6.6再生塔的开车操作
6.6异常情况处理
6.6给水温度102-106℃
6.6鼓风机岗位工艺指标
6.7.1首先确认溶液循环槽的液位在1/2处
6.7.2关小循环泵的进口阀门
6.7.3按停泵规程停溶液循环泵。
6.7.4关闭再生塔底部进空气阀门，并放空管内的脱硫液，以免造成堵塞。
6.7再生塔的停车
6.7污泥脱水工艺指标：
6.8催化剂的添加
6.8总出水水质指标：
6.9.1确认打开塔顶的氨气出口阀门，关闭塔顶的放散阀门
6.9.2打开由冷鼓来的剩余氨水管道调节阀，蒸氨塔进氨水。
6.9蒸氨塔的开车
6.交接班制度：
6.具体操作
6.巡回检查制度
6.工艺指标
6.开停车操作
6.开停车操作步骤
6.操作细则：
6.生产操作
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