最新现场IE管理(pdf 733页)内容简介
第一篇 工程分析
1.工业管理和工序改善
1.1 工业工程的定义
1.2 改善的固定方式
1.3 现场是宝山
2.工序改善的步骤
2.1 问题的发生·发现
2.2 现场分析
2.3 改善方案的制定
2.4 改善方案的实施和评价
2.5 改善方案的跟踪、处理
3.工序分析法
3.1 工序分析法的定义
3.2 工序分析的目标
3.3 工序分析的种类
3.4 工序图记号
4.产品工序分析法
4.1 产品工序分析法的定义
4.2 产品工序分析法的目的和目标
4.3 产品工序分析的步骤
4.4 产品工序分析的实例
5.作业人员工序分析法
5.1 作业人员工序分析法的定义
5.2 作业人员工序分析法的目的和目标
5.3 作业人员工序分析法的步骤
5.4 作业人员工序分析的实例
6.联合工序分析法
6.1 联合工序分析法的定义
6.2 联合工序分析法的目的和目标
6.3 作业人员——机器分析法
6.4 共同作业分析法
7.事务工序分析法
7.1 事务工序分析法的定义
7.2 事务工序分析法的目的和目标
7.3 事务工序分析法的步骤
7.4 事务工序分析法的实例
8.工序分析法的活用事例
第二篇 动作分析
第三篇 搬运与布置
第四篇 时间分析
在当今这个技术飞速发展的时代，维持现状就意味着倒退。精益求精，制造出让客户更满意的物美价廉的产品和使工作更加舒适、高效是极为重要。用这样的眼光去洞察工作现场，工作现场便成了聚宝山，其改善是永远无止境的。
今后的作业现场不能像以前那样处于被动状态，要采取进攻性的姿态主动地捕捉问题是非常重要的。因此，为了促使问题的发现和改善，就得积极而灵活地运用工业管理手法。
为此，我们精心编写了《新现场(QC)读本》(全22卷)中由石渡淳一、加藤贤一郎、高柳昭以及原政治撰写的IE系列部分章节，从“动作分析、搬运、规划、时间分析”四个方面阐述了工序分析是IE管理的基础手法，同时在质量管理中也是重要的手法。它利用质量管理工序图对现场进行分析，寻找改善的目标和使质量管理标准化。应重视进行改善的步骤，强调改善有固定方式，欲速则不达，需踏实实施才能达到改善现场的目的；时间分析对于在车间作业中有效的把握现场，是非常必要的方法。如果把用于修理故障的时间和不必要安排的时间以及不良的重复作业时间算人产品成本的话，产品成本过高，价格随之上涨，就难以赢得顾客。如此浪费时间的企业是体制不完善的企业，掌握QC方法和作业研究方法就能够创造出成功的企业……
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