五常法 --- 5S(ppt 21)

从几个不良现象加以剖析 :
(1). 仪容不整或穿着不整的工作人员
     有碍观瞻 , 影响工作场所气氛
     缺乏一致性 , 不易塑造团队精神
(2). 机器设备摆放不当
     作业流程 不流畅
     增加搬运距离
     虚耗工时增多
(3). 机器设备保养不良
     不整洁的机器 , 影响工作士气
     机器设备保养不讲究 , 从而对产品的品质也不讲究
     机器设备保养不良 , 影响使用寿命机机器精度
     故障多 , 减少开机时间及增加修理成本
(4). 材料、半成品、成品、报废品等随意摆放
       容易混料---品质问题
       管理人员看不出物品到底有多少---管理问题
       增加人员走动时间---秩序与效率问题
       易造成堆积---浪费场所与资金
(5). 工具乱摆放
       增加找寻时间---效率损失
       增加人员走动---工作场所秩序
 (6). 运料通道不当
        增加搬运时间
  (7). 工作人员的座位或坐支姿不当
         易生疲劳---降低生产效率及增加品质变异之机遇
   

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