TPM全员生产维护与自主保全(ppt 121页)

TPM全员生产维护与自主保全目录:
第1章、TPM (Total Productive Maintenance)
   01.TPM  介绍
   02.TPM 展开 步骤
   03.故障的定义和词源 
   04. 设备综合效率的管理水准
第2章、自主保全
   01.什么是自主保全
   02.自主保全和专门保全的技能分担
   03.自主保全的目的
   04.自主保全 7个步骤活动的展开
   05.自主保全的特征
   06.诊断体系
   07.自主保全的成功要点
   08.自主保全的成果事例
   09.为了成功促进的 FAQ

 

TPM全员生产维护与自主保全内容摘要：
     自主保全活动以制造部门为中心是每个作业者的活动. 设备的基本条件(清扫,加油,拧紧)的整备
    以上条件维持、遵守使用条件、依据检点使老化复原、培养设备强有力的作业者、为实现自主管理的目标、7STEP 的展开、依照程序的教育·训练和实践的反复实现. 作业者按照自己设定的标准进行操作和设备的管理活动 就被称作自主保全.
    但是, 长时间作业者生产产品过程中形成的观念 保全是专门保修员担当的事 即 “我是生产的人员, 你是修理的人员” 的固有的思考方式根深蒂固.
    TPM 要想促进的话首先是 “作业者的自主保全”, 即 “自己的设备自己负责”的观念要在全员范围内形成,而且自主保全的能力有必要让每个作业者都具备和熟悉.
     TPM 的特色是最基本自主保全的体制的完成并不是形式性的,而是用STEP 的方式进行一个一个的项目训练和实施
知识掌握牢固, 合格的话确认以后才能进行下一个 STEP 的方式来进行.
人员的思考方式和企业的体制是不能一朝一夕就改变得了的. 自主保全体制要想实现的话少说3年, 长一点的话 需要4年时间. 这是由于人们的思考方式和企业体制的改变本来就需要很长时间的原故.
    因为要把工厂的全体作为活动对象虽然要花一些时间但得到的效果和利益是很大的.

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