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万件日用陶瓷厂坯料车间工艺设计毕业设计说明书(DOC 62页)

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现场管理
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相关资料:
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万件日用陶瓷厂坯料车间工艺设计毕业设计说明书(DOC 62页)内容简介
引言.....1
第1章 绪论.....1
1.1 日用陶瓷的定义和分类.....1
1.1.1日用陶瓷的定义.....1
1.1.2日用陶瓷制品的分类.....1
1.2日用陶瓷的发展.....1
1.2.1日用陶瓷的发展历史.....1
1.2.2 日用陶瓷的发展现状.....2
1.2.3日用陶瓷的发展趋势.....3
1.2.4 科技进步的发展历程.....4
第2章 工艺设计方案.....6
2.1 建厂地区和厂址的选择.....6
2.1.1 建厂地区的选择的主要因素.....6
2.1.2 厂址具体位置选择的原则.....6
2.2 全场总平面工艺布置.....7
2.2.1 总平面布置的基本原则.....7
2.2.2 主要措施.....9
2.3 总平面布置的工艺要求.....10
2.3.1 工厂的组成.....10
2.3.2 工艺要求.....10
2.4 主要生产车间的布置.....10
2.4.1 泥料制备车间.....10
2.4.2 成型车间.....11
2.4.3 焙烧车间.....12
2.4.4 辅助生产车间.....12
第3章 工艺设计计算.....13
3.1 工艺流程的原则.....13
3.2 确定工艺流程的依据.....13
3.2.1 原料的组成及性质.....13
3.2.2 产品品种及质量要求.....14
3.2.3 建厂规模及技术装备水平.....14
3.2.4 建厂地区气候条件.....14
第4章 原料性质与配方.....15
4.1 矿物原料的性质.....15
4.1.1 粘土类矿物原料及其性能.....15
4.1.2 长石类矿物原料.....16
4.1.3 硅质原料.....16
4.1.4 其他矿物原料.....16
4.2 陶瓷原料中各种氧化物的作用.....16
4.3 差减法计算坯料配方.....19
4.3.1 坯料配方的计算.....19
4.3.2 釉料配方的计算.....22
4.4 工艺性能指标.....24
第5章 全厂物料平衡计算.....26
5.1 物料平衡计算的意义.....26
5.2 工艺参数的选择.....26
5.3 陶瓷厂主要工艺参数实例.....27
5.3.1 陶瓷厂主要工艺参数.....27
5.3.2 其他设计参数.....28
5.4 物料平衡计算.....28
第6章 工艺设备选型和计算.....33
6.1 工艺设备选型的作用.....33
6.2 设备选型应考虑的因素.....33
6.3 车间工作时间与生产班制的计算.....34
6.4 不平衡系数的选取.....36
6.5 破碎设备计算与选型.....36
6.5.1 粗碎设备的选型.....36
6.5.2 中碎设备选型.....37
6.5.3 细碎设备选型.....37
6.6 泥浆泵的计算与选型.....38
6.7 泥浆搅拌设备的计算与选型.....39
6.8 筛分设备的计算与选型.....40
6.9 除铁设备的计算与选型.....41
6.10 真空泵及其泥浆池的计算与选型.....41
6.11 压滤机的计算与选型.....42
6.12 输送设备的计算与选型.....42
6.13 隧道窑选型.....43
第7章 原料车间设计.....44
7.1 原料车间工艺特点.....44
7.2 原料车间工艺布置的原则和要求.....44
7.3 原料车间各设备的特点.....45
7.4 原料的储存与运输.....46
7.4.1 原料的储存.....46
7.4.2 原料的运输.....46
7.5 原料的贮存面积的计算和堆放.....46
7.6 厂区的绿化、美化设计.....47
7.6.1 绿化的意义.....47
7.6.2 绿化原则.....48
7.6.3 绿化对象.....48
7.7 环境保护计划.....48
7.7.1 采用标准.....48
7.7.2 主要污染源.....49
7.7.3 污染的防治.....49
参考文献.....51
谢    辞.....53
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