生产各环节品质保证结构与流程(doc 15页)
生产各环节品质保证结构与流程(doc 15页)内容简介
生产各环节品质保证结构与流程目录:
一、供应商品质保证(SQA)
二、来料品质控制(IQC)
三、制程/半制品/出货品质保证
四、品质工程和缺陷分析系统
生产各环节品质保证结构与流程内容摘要:
供应商品质保证(SQA)
1.SQA概念
SQA即供应商品质保证,识通过在供应商处设立专人进行抽样检验,并定期对供应商进行审核、评价而从最源头实施品质保证的一种方法。是以预防为主思想的体现。
2.SQA组织结构
3.主要职责
1)对从来料品质控制(IQC)/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合,把结果反馈给供应商,并要求改善。
2)耕具派驻检验远提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。
3)定期对供应商进行审核,及时发现品质隐患。
4)根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段,推动其品质保证能力的提升。
5)根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、对投宿反应速度及态度对供应商进行排序,为公司对供应商的取舍提供依据。
4.供应商品质管理的主要办法
1)派驻检验员
把IQC移至供应商,使得及早发现问题,便于供应商及时返工,降低供应商的品质成本,便于本公司快速反应,对本公司的品质保证有利。同时可以根据本公司的实际使用情况及IQC的检验情况,专门严加检查问题项目,针对性强。
2)定期审核
通过组织各方面的专家对供应商进行审核,有利于全面把握供应商的综合能力,及时发现薄弱环节并要求改善,从而从体系上保证供货品质定期排序,此结果亦为供应商进行排序提供依据。
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