热力和机械电业安全工作规程(DOC 79页)

(1)无裂纹或显著变形
(1)绳索无脆裂断股现象
(1)葫芦滑轮完整灵活
(1)钢丝绳无严重磨损现象，断裂根数在规程规定范围以内
(1)链节无严重锈蚀及裂纹，无打滑现象
(1)链节无严重锈蚀，无磨损
(1)顶重头形状能防止物件的滑动
(1)齿轮箱完整，润滑良好
(10)制动器灵活良好
(2)一般的定期试验以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验
(2)一般的定期试验，以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验
(2)一般的定期试验，以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验1月检查一次
(2)一般的定期试验，以1.1倍容许工作荷重进行10min静力试验六个月检查一次
(2)吊杆灵活，铆接处螺丝无松动或残缺
(2)吊钩无裂纹及变形，销子及滚珠轴承良好
(2)无严重腐蚀、磨损现象
(2)滑轮杆无磨损现象，开口销完整
(2)皮带各部接扣及铆接处完整牢固
(2)螺旋或齿条千斤顶，防止螺杆或齿条脱离丝扣的装置良好
(2)车轨末端行程限制器作用灵活
(2)钢丝绳无严重磨损现象
(2)链节无裂纹
(2)齿轮完整，轮杆无磨损现象，开口销完整
(3)吊钩无裂纹、变形
(3)撑牙灵活能起煞车作用
(3)滚筒突缘高度至少比最外层绳索表面高出该绳索的一个直径。
吊钩放在最低位置时，滚筒上至少剩有5圈绳索，绳索固定点良好
(3)荷重控制器动作正常
(3)螺纹磨损率不超过20%
(3)钢丝绳断裂根数在规程规定限度以内注：非经常使用的钢丝绳
(如吊汽缸及转子专用的钢丝绳)在使用前应进行检查
(3)钢丝绳无严重磨损现象，断裂根数在规程规定范围以内
(4)吊钩无裂纹变形
(4)撑牙平面垫片有足够厚度，加荷重后不会拉滑
(4)煞车灵活
(4)综绳光滑无任何断裂现象(如有损伤须经详细鉴定)
(4)螺旋千斤顶，自动制动装置良好
(4)齿轮箱良好，轴承无严重磨损
(5)吊钩无裂纹变形
(5)润滑油充分
(5)滑轮滑杆无磨损现象
(5)葫芦链节无严重锈蚀裂纹，齿轮完整，轮杆无磨损现象，撑牙灵活
(5)齿轮、轴上螺栓、销键、靠背轮、煞车盘防护罩牢固完整
(6)润滑油充分
表A.1-1措施执行情况
表A.1-2检修设备试运允许
表A.1-3检修设备试运后恢复工作
表A.2-1措施执行情况
表A.2-2检修设备试运
表A.2-3检修设备试运后恢复工作
表A.3-1措施执行情况
表A.3-2检修设备试运
表A.3-3检修设备试运后恢复工作
表A.4-1措施执行情况
表A.4-2检修设备试运
表A.4-3检修设备试运后恢复工作
表A.5-1必须采取的安全措施
表A.5-2运行值班人员补充的安全措施
表A.6-1热机检修工作停送电联系单
表A.6-2热机检修工作送电联系单
表B.1油区内油罐壁间的防火距离
表B.2易燃油、可燃油的储罐与周围建筑物的防火间距
表C.1起重机械钢丝绳在一个节距断丝根数
表C.2钢丝绳转弯使用卡子的个数
表C.3环绳结合段的长度
表C.4双头绳索的结合段长度
表C.5环绳的允许荷重与其张开角度的关系
表C.6起重工具检查和试验周期、质量要求
表1起重设备（包括起吊物）与线路（在最大偏斜时）的最小间隔距离
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