设备润滑管理与实用技术培训资料(PDF 103页)

第1 章 树立对设备润滑的新认识.....  1
1.1 现代设备润滑新理念简述.. 1
1.1.1 润滑新理念 1
1.1.2 高效过滤技术.. 1
1.2 现代润滑新技术对企业设备管理工作的变革.. 2
1.2.1 改变错误认识——润滑不仅是加加油而己，而是高科技.. 2
1.2.2 润滑油脂在使用过程中更需要不断维护 2
1.2.3 润滑油脂不是一直都起“好作用”  2
1.2.4 用油多年一贯制已不能满足现代设备需要.. 2
1.2.5 检测润滑油品习惯于手摸眼看鼻闻 3
1.2.6 润滑不只是加油工和维修工的事.. 3
1.2.7 正确选用好油脂己是企业新的利润增长点.. 4
1.2.8 缺少基本的油品检测手段 4
1.2.9 相当一部份企业设备领导不懂“油”，润滑技术人员奇缺 4
1.2.10 润滑工作是企业设备管理的基础. 5
1.2.11“指定用油”等辨析 5
1.2.12 按“说明书”用油. 6
1.2.13 在设备和“油”的关系上存在盲区... 6
1.2.14 合理润滑——“油”的真正价值体现. 6
1.2.15 先进设备维护理念与合理润滑... 7
第 2 章 正确选油是搞好设备润滑的首要环节 8
2.1 油脂选择依据 8
2.1.1 根据负荷.. 8
2.1.2 根据速度. 10
2.1.3 根据温度. 12
2.1.4 根据介质. 12
2.1.5 参照说明书... 12
2.1.6 润滑油品名称与润滑部位的关系. 12
2.1.7 适合工况用高性能油... 12
2.1.8 适合工况下以脂代油... 14
2.1.9 节能用油显实效... 14
2.1.10 安全用油 15
2.1.11“食品级”润滑剂的选用... 16
2.1.12 环保选油 17
2.2 油脂分类、国内外常用油脂主要技术指标及应用. 17
2.2.1 我国油品代号与分类... 17
2.2.2 润滑油常用质量指标... 17
2.2.3 润滑脂常用质量指标... 28
2.2.4 国外常见润滑油脂品种性能、用途介绍... 31
2.2.5 国内常见润滑油脂品种性能、用途介绍... 38
第 3 章 油脂的正确采购和科学存储是搞好设备润滑的基础... 72
3.1 正确购油的原则. 72
3.2 如何鉴别真假油. 72
现代设备润滑管理与实用技术培训班
3.3 油脂的保质期... 76
3.4 润滑油品运输与存放. 77
第 4 章 油脂的正确使用与维护是搞好设备润滑的关键... 78
4.1 设备润滑方式及先进润滑方法介绍. 78
4.1.1 手工加油. 78
4.1.2 滴油加油. 78
4.1.3 飞溅润滑. 78
4.1.4 油绳、油垫润滑... 78
4.1.5 油环、油链润滑... 78
4.1.6 强制润滑. 78
4.1.7 油雾润滑. 79
4.1.8 先进的油气润滑——油气润滑是设备润滑的发展方向... 79
4.1.9 MQL 最小量润滑——工艺润滑中节能又环保的润滑方式. 80
4.2 正确用油，防止油品劣化. 82
4.2.1 油品蒸发、氧化... 82
4.2.2 空气污染. 83
4.2.3 软颗粒污染（漆膜） ... 83
4.2.4 水污染... 83
4.2.5 混油污染. 83
4.2.6 超温使用. 83
4.2.7 固体颗粒物污染... 83
4.2.8 金属催化. 83
4.2.9 错代油... 83
4.2.10 理化指标出现异常 84
4.2.11 性能指标出现异常 84
4.2.12 超油品承受负荷运行.. 84
4.2.13 超油品承受速度运行.. 84
4.2.14 超油品耐介质范畴应用 84
4.2.15 加油脂期过长或过短.. 84
4.2.16 加油量过大和过小 84
4.2.17 脂剪切.. 84
4.3 设备运行中的润滑油品监测... 84
4.3.1 油液监测技术内容和宗旨... 84
4.3.2 油液监测技术的主要方法... 84
4.3.3 参考界限值... 87
4.4 超界限值油品的更换、康复处理和废油回收. 87
4.4.1 常用油脂的换油指标... 88
4.4.2 润滑装置及管路清洗... 90
4.4.3 油品净化和过滤... 91
4.4.4 废油的康复处理与回收. 94
4.4.5 根据企业工况，对症选好净油设备... 96
第 5 章 加强管理是搞好设备润滑的重要保障... 98
5.1 确定润滑管理目标并建立相应机构制度. 98
5.2 配备相应人员和必要检测手段 100
5.3 设立润滑站和化验室，有条件建立油液监测中心 100
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