各设备现场操作规程(DOC 39页)

（3）事故停车后的注意事项：
（3）信号台上的各信号变化情况；
（3）压缩机的排气温度不得超过160℃。
（3）司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替；
（3）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、、闸瓦磨损、声光信号和警铃都必须灵敏可靠；
（3）待电动机停稳后，将变频按钮打至“反转”位置启动变频器。
（3）排气温度应保持在74℃-85℃之间。
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号再进行操作；
（3）接通安全回路；
（3）水泵密封盘根松紧应适度，不进气、滴水不成线；                                  
（3）注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象，应立即停车检查。
（3）泵体漏水或闸阀、法兰滋水；
（3）电动机单相运转或冒烟、冒火；
（3）电动机温升不超过100℃；
（3）电压降太大，电压不正常；
（3）电器、电动机必须接地良好。
（3）禁止不同油号混杂使用。
（4）严禁机组周围有明火作业，如必须有明火作业，必须做好防火措施。
（4）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作可靠，位置正确，油压系统运行正常。液压站油质正常；
（4）司机不得擅自动车，如因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
（4）各仪表指示正常；
（4）各转动部位的声响应正常，无异常震动；
（4）启动时间过长，电流不返回；
（4）对监护司机的示警性喊话禁止对答。
（4）按下“OFF”按钮10-15秒，计时继电器动作，电动机停止运转，泄放阀自动排气，空压机停止运行。
（4）检查风机是否运行正常。
（4）水泵不能正常运行；
（4）油泵压力不够，润滑油中断或压力出现异常；
（4）电动机、水泵运转正常，无异响或异震；
（4）观察电压表、电流表、油压表等指示是否准确正常；
（4）风包温度不得超过120℃。
（5）保护装置或仪表失灵；
（5）司机台各手柄旋钮置于正常位置。
（5）各种仪表指示准确，信号系统应正常；
（5）各种保护装置的声光显示应正常；
（5）向矿调度室汇报。
（5）吸排水管路不能正常工作。
（5）如因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
（5）机组运行时严禁靠近，触摸运动的联轴器、皮带及带轮以防止咬伤。
（5）电机电流不超过额定值，严禁超载运行；
（5）电流不超过规定值；电压符合电机正常运行要求；
（5）电源断电；
（6）压力表，真空表指示应正常；
（6）检查钢丝绳排列情况及衬板、绳槽的磨损情况；
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